熱壓罐成型工藝流程簡(jiǎn)述

熱壓罐成型是將碳纖維復(fù)合材料用真空袋密封在模具上,置于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態(tài)下,經(jīng)過加溫，加壓，.保溫，降溫和卸壓過程,使其成為所需要求的先進(jìn)復(fù)合材料及其構(gòu)件的成型方法之一,用熱壓罐成型的復(fù)合材料構(gòu)件多應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域等的主承力和次承力結(jié)構(gòu)。該成型工藝模具簡(jiǎn)單，制件密實(shí)、尺寸公差小，空隙率低，但是該方法能耗大、輔助材料多,成本高。

熱壓罐成型平板復(fù)合材料固化制度的制定是真空熱壓罐成型工藝的關(guān)鍵,熱壓罐工藝多用于樹脂浸滿平面織物復(fù)合材料制件的成型，由于樹脂浸漬平面織物可以采用溶劑法去和熱熔法來實(shí)現(xiàn)。因此這種工藝方法可以滿足高粘度樹脂基復(fù)合材料的成型,但是對(duì)于立體織物增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料成型而言,熱壓罐工藝方法由于樹脂浸漬的問題而不能實(shí)施。

中航泰達(dá){熱壓罐}工藝簡(jiǎn)介及基本原理

熱壓罐工藝是纖維復(fù)合材料應(yīng)用較多、為常見的一種成型方式。熱壓罐工藝生產(chǎn)的制品占整個(gè)復(fù)合材料制品產(chǎn)量50%以上，在航空航天領(lǐng)域的比重更是高達(dá)80%以上。成型的構(gòu)件多應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域等主承力和次承力結(jié)構(gòu)，以及、軌道交通、電子通訊、汽車制造、體育運(yùn)動(dòng)器材等諸多領(lǐng)域

熱壓罐工藝簡(jiǎn)介及基本原理

熱壓罐成型是將復(fù)合材料毛胚、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）狀態(tài)下，使其成為所需要求的先進(jìn)復(fù)合材料及其構(gòu)件的成型方法之一。

其原理是利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對(duì)復(fù)合材料坯料進(jìn)行加熱、加壓以完成固化成型。

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山東中航泰達(dá)復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域

復(fù)合材料應(yīng)用

建筑上：在建筑工業(yè)中發(fā)展和使用樹脂基復(fù)合材料對(duì)減輕建筑物自重，提高建筑物的使用功能，改革建筑設(shè)計(jì)，加速施工進(jìn)度，降低工程造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益等都十分有利，是實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)現(xiàn)代化的必要條件。

化學(xué)上：以樹脂為基體的復(fù)合材料作為化學(xué)工業(yè)的耐腐蝕材料已有50余年歷史，廣泛應(yīng)用于石油、化肥、制鹽、制藥、造紙、海水淡化等工業(yè)中。