自動(dòng)化輸送設(shè)備介紹

       自動(dòng)化的傳送設(shè)備，把從工作臺(tái)或者流水線上下來(lái)的產(chǎn)品放入物料盒，經(jīng)過(guò)鋁型材周轉(zhuǎn)車送到自動(dòng)化的傳送設(shè)備上，再將它傳送到另外一條流水線或者下一個(gè)加工環(huán)節(jié)。自動(dòng)化傳送設(shè)備有半自動(dòng)化和全自動(dòng)化的，半自動(dòng)化的傳送設(shè)備要人為跟蹤，全自動(dòng)化的只需在中控臺(tái)設(shè)置好程序，全程都由控制面板操作就可以了。主要的構(gòu)成部件還是鋁型材，搭配流利條，將物品放上去就不用管了，這樣可以省去很多人工和時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。

?買(mǎi)家必須知道的購(gòu)買(mǎi)工業(yè)鋁型材方法

  一：非常便宜的不要選擇

  因?yàn)殇X型材成本=鋁錠的現(xiàn)貨價(jià) 擠壓鋁型材的加工費(fèi) 包裝材料費(fèi) 運(yùn)費(fèi)。這些都很明顯，鋁型材的成本都差不多，明顯低于市場(chǎng)價(jià)，第yi種可能：每米重量少了；第二種：鋁錠使用的是回收料；第三種：放大下料損耗。

  第二：只懂銷售材料的供應(yīng)商不選擇

  存點(diǎn)貨，招幾個(gè)接線小姐，網(wǎng)上大肆做推廣就可以開(kāi)張了。這些受傷害的是我們購(gòu)買(mǎi)者。接線小姐大多不懂如何使用，只知道單價(jià)。如何使用能達(dá)到客戶的需求；如何制作能做到性價(jià)比zui高；在不同的場(chǎng)地那種連接方式是zui好；這些他們都是沒(méi)法準(zhǔn)確的回答。只知道推薦zui便宜的型材和zui便宜的連接方式。

  第三：選擇以生產(chǎn)為主的鋁型材供應(yīng)商

  以生產(chǎn)為主的鋁型材供應(yīng)商，一般都是從事此行業(yè)5年以上，自己也是使用者，有很豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)和性能都有很好的了解和掌握，會(huì)推薦適合客戶需要的性價(jià)比比較好的產(chǎn)品，選擇出既方便又實(shí)用的配件。

型材端頭發(fā)黃現(xiàn)象

      1 型材上架質(zhì)量的影響

　　在型材上架的過(guò)程中，如果導(dǎo)電桿與型材之間有雜物、導(dǎo)電桿打磨不干凈，緊固不好，或者型材上架的位置不當(dāng)，在氧化的過(guò)程中，會(huì)造成現(xiàn)象或端頭屏蔽效應(yīng)，因著色時(shí)間比較長(zhǎng)，著色后端頭發(fā)黃。

　　解決辦法：導(dǎo)電桿必須用打磨機(jī)或鋼絲刷打磨干凈、無(wú)雜物，然后緊固良好；型材接觸面大的一面靠導(dǎo)電桿；中和后，氧化前，必須將型材與導(dǎo)電桿緊固。

　　2 氧化過(guò)程的影響

　　氧化過(guò)程中，電流密度過(guò)高，會(huì)造成型材發(fā)熱，尤其在端頭，容易引起，肉眼難以分辨，著色后，著黑色時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)型材端頭發(fā)黃現(xiàn)象。

　　解決辦法：盡量采用低電流密度。一般控制在Ja為120～140 A/m2。

鋁合金型材噴涂前處理工藝

   工藝流程：工件裝掛→酸蝕脫脂→水洗→水洗→鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理→水洗→純水洗→瀝水→烘干→噴涂→固化。

   鋁型材噴涂前處理生產(chǎn)線分為全自動(dòng)噴淋立式線和間歇式全浸漬臥式線兩種。立式線適用于批量大、形狀簡(jiǎn)單的工件，生產(chǎn)效lv高，處理質(zhì)量穩(wěn)定，缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、投資大;臥式線適宜處理形狀復(fù)雜的工件，投資少，應(yīng)用廣，缺點(diǎn)是處理速度較慢、生產(chǎn)效率低。

   酸蝕脫脂工藝配方和參數(shù)：硫酸(97%)，30g/L-50g/L;氟hua氫銨，3g/L-8g/L;檸檬酸，2g/L-4g/L;硝suan鈉，1g/L-3g/L;硫酸鐵，0.5g/L-1.5g/L;二bing二醇，1g/L-2g/L;脫脂劑，0.1g/L-0.5g/L;溫度，5℃-40℃;時(shí)間，3min-5min浸漬，1min-3min噴淋;噴淋壓力，0.1MPa-0.2MPa。