當(dāng)我們遇到脫硫循環(huán)泵軸磨損問(wèn)題，應(yīng)該如何解決?有哪些修正技術(shù)?

當(dāng)呈現(xiàn)脫硫循環(huán)泵軸磨損問(wèn)題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修正，但兩者均存在一定壞處：補(bǔ)焊高溫發(fā)生的熱應(yīng)力無(wú)法完消除，易形成原料損害，導(dǎo)致部件呈現(xiàn)曲折或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度約束，容易脫落，且以上兩種辦法都是用金屬修正金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的合作關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)形成再次磨損。

碳納米聚合物材料修正脫硫循環(huán)泵軸磨損的長(zhǎng)處在于粘結(jié)強(qiáng)度高、綜合力學(xué)性能好、抗腐蝕、易于成型、可加工，且該技術(shù)相似一種冷焊技術(shù)，在線修正過(guò)程中不會(huì)發(fā)生高溫，避免了補(bǔ)焊熱應(yīng)力的影響，并且修正過(guò)程也不受軸單邊磨損量的約束，避免了空隙呈現(xiàn)的可能性，避免了設(shè)備因空隙增大而形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨損，避免了再次磨損的可能。

高分子涂層技術(shù)：

高分子復(fù)合材料，具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能、抗沖刷、抗氣蝕、鏡面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等優(yōu)點(diǎn)，不僅解決了泵常規(guī)問(wèn)題，更重要的是對(duì)泵壽命周期的延長(zhǎng)、泵效的長(zhǎng)期穩(wěn)定和泵效提高起到了重大作用。不但可以控制制造成本，且性能優(yōu)良、使用周期較長(zhǎng)，還可以提高泵效6-7%。同時(shí)還可幫助用戶延長(zhǎng)采購(gòu)周期、降低生產(chǎn)成本。

通過(guò)以上方法可以對(duì)脫硫泵進(jìn)行修復(fù)，當(dāng)然在購(gòu)買的時(shí)候選擇價(jià)格合理的高質(zhì)量產(chǎn)品，這樣才能更長(zhǎng)的使用壽命，降低預(yù)算成本。

脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。耐磨脫硫泵是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。

脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍廣泛。具有如下特點(diǎn)：

1) 強(qiáng)大的耐磨性：

過(guò)流部件全部采用鋼襯高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

2) 強(qiáng)大的耐沖擊性：

高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料，是(/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性。

3) 優(yōu)良的耐腐蝕性：

該泵在溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及，在20℃和90℃的80種中浸漬30d。外表無(wú)任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。

4) 無(wú)噪音：

高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中值，消音性好，從而在輸送過(guò)程中減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

5) 安全可靠，無(wú)分解：

該泵所采用高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。

6) 摩擦系數(shù)低：

該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤(rùn)滑性。在水潤(rùn)滑條件下，其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好。

7) 抗粘性好：

高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。