換熱管腐蝕

 由于介質(zhì)中污垢、水垢以及入口介質(zhì)的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕，特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕，這主要是由于流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動有關。

 管子與管板、折流板連接處的腐蝕

 換熱管與管板連接部位及管子與折流板交界處都有應力集中，容易在脹管部位出現(xiàn)裂紋，當管與管板存在間隙時，易產(chǎn)生Cl 的聚積及氧的濃差，從而容易在換熱管表面形成點坑或間隙腐蝕使它成為SCC的裂源。管子與折流板交界處的，往往是由于管子長，折流板多，管子稍有彎曲，容易造成管壁與折流板處產(chǎn)生局部應力集中，加之間隙的存在，故其交界處成為應力腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)。

日照日新?lián)Q熱設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)加工板式換熱器，板式換熱器機組，中小型板式換熱器，不銹鋼板式換熱器，可拆板式換熱器以及全焊接板式換熱器等換熱設備，歡迎新老顧客來電咨詢。

　為防止板式換熱器碳鋼的腐蝕，也采取兩項措施：一是將兩臺分子篩純化器中心管的材質(zhì)由原來的碳鋼改成不銹鋼;二是將碳鋼材質(zhì)結構的膨脹機后冷卻器，更換成不銹鋼結構，以確保空分裝置安全、長周期運行。

 為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障，可采取以下措施：

 增加監(jiān)測點。在空分裝置改造時，臥螺離心機在主換熱器的每個板式單元的各個通道的進出口管線上增設了溫度測量點。

不銹鋼板式換熱器的結構設計

1、依據(jù)作業(yè)溫度和作業(yè)壓力，以及熱規(guī)劃和阻力計算結果，確定各部分的資料和尺度，確保其安穩(wěn)運行時的功能；

2、依據(jù)作業(yè)溫度、壓力以及流體性質(zhì)，挑選焊接辦法及密封資料；

3、以確保流體分配的均勻性為方針，進行封頭、聯(lián)箱、接管及隔板等得規(guī)劃；

4、為滿足熱力和阻力功能的結構規(guī)劃，對首要零部件須進行強度校核，以避免在極限作業(yè)狀態(tài)下因強度不行，導致破壞或選型過厚而造成糟蹋；

5、要考慮修理（包括清潔、修理以及保養(yǎng)等）和運輸?shù)囊蟆?/span>