分條機是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理。

中文名：分條機

分條機

分條用途：將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條

底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理；

固定牌坊,1件；活動牌坊，1件；鋼板焊接而成,時效處理、鏜床精密加工；

活動牌坊手動移動；滑座材料：QT600；刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm；

刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長度：650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm,軸肩跳動不大于0.01mm。[側(cè)彎之檢測方法：一般是取一定長度之鋼帶兩條（分條成品靠近的兩條），將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數(shù)據(jù)推算而出（其推算公式為：測得值/2÷選材長度=側(cè)彎系數(shù)。（刀軸規(guī)格根據(jù)機型匹配尺寸）

刀軸轉(zhuǎn)動由萬向聯(lián)軸節(jié)（2條）、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調(diào)速傳動（電機功率進行匹配）。同步齒輪箱：鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。

刀軸鎖緊：螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個；

刀片直徑：ф240mm(刀軸實際尺寸匹配)。

對于收放卷過程中恒張力控制的實質(zhì)是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負載的運行，分體機需要電機的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進端口，AUI、AVI、ACI。發(fā)振箱：1）超聲波檢查：在未裝上鋼模時，電流表指示不應(yīng)超過（0。這三路模擬量輸進口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度限制。0~10v對應(yīng)變頻器輸出0~電機額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當然用PLC架構(gòu)來實現(xiàn)也是沒有題目的。也就是說，可以通過在人機或文本上設(shè)定張力，通過PLC計算卷徑，T=F*D/2，所以可以算出需要電機輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。

現(xiàn)在市場上的布料切條機主要是半自動布料切條機和全自動布料切條機，而手動布料切條機已經(jīng)在推出了市場，現(xiàn)在已經(jīng)很少有人要去咨詢手動布料切條機了。

　　而半自動布料切條機和全自動布料切條機都是應(yīng)用到了電腦的，所以在自動化方面，都是做的比較好，當然半自動的肯定是沒有全自動的做得好。它們的操作界面是使用了LCD中文顯示屏，可視化人機界面操作系統(tǒng)，使得布料切條機的操作非常的簡單?，F(xiàn)在的布料切條機的電路是采用了各個獨立控制系統(tǒng)，這樣在維修的時候就可以很輕松的判斷出那里出現(xiàn)了問題，從得維修起來更加的簡單?，F(xiàn)在半自動和全自動兩款布料切條機都有配置了變頻調(diào)速系統(tǒng)的，從而使得布料切條機的主軸及圓刀都可以進行速度的高低調(diào)節(jié)?，F(xiàn)在的布料切條機的電路是采用了各個獨立控制系統(tǒng)，這樣在維修的時候就可以很輕松的判斷出那里出現(xiàn)了問題，從得維修起來更加的簡單。

分條機的結(jié)構(gòu)組成

開卷機：

A. 圓錐頭式開卷架：圓錐頭式開卷架適用錐頭至錐尾范圍內(nèi)任何內(nèi)徑之原材，但由于易造成原料 內(nèi)圈邊緣損傷，一般適用于3mm以上之中厚原材。

B. 階梯式開卷架：該方式之開卷頭只適用于多標準內(nèi)徑原料，一般分為2~4級，但操作相對沒有 單頭懸臂直觀方便，其前后移動通?？坑透昨?qū)動。

夾送、整平及板頭剪：夾送對輪通常采用液壓、氣動及電動等提升裝置，整平機一般采用電動提升及蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，以確保升降定位的穩(wěn)定性，板頭剪通常采用油壓剪床，以保證原料進入圓盤剪之端頭平齊。分條機的結(jié)構(gòu)組成及功能：1、儲料臺：用于需加工之原材存放，也稱原料待機處，一般定制1-2個。其驅(qū)動一般采用無級調(diào)速馬達驅(qū)動，以確保整機之線速平穩(wěn)同步。