驅(qū)動(dòng)部分指的是“三合一”設(shè)備上部結(jié)構(gòu)，主要是指機(jī)械密封、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、攪拌軸組成。減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)這兩個(gè)部配件應(yīng)固定在筒體上，移動(dòng)的僅僅是一根軸，把設(shè)備對(duì)環(huán)境的影響降到低水平。

驅(qū)動(dòng)部分兩大配件：電機(jī)和減速機(jī)應(yīng)采用特殊結(jié)構(gòu)固定安裝在筒體上不應(yīng)隨軸升降而上下移動(dòng)。防止對(duì)環(huán)境的污染。

電動(dòng)機(jī)應(yīng)選擇性能好的防爆電機(jī)，用變頻器進(jìn)行轉(zhuǎn)速的控制。減速器也應(yīng)選擇品牌好質(zhì)量?jī)?yōu)的產(chǎn)品，具備噪音低，震動(dòng)小的特點(diǎn)，以增加設(shè)備使用的壽命。

溶劑型有機(jī)顏料全密閉后處理工藝具有以下特點(diǎn)：

     (1) 顏料化在低溫條件下進(jìn)行，省去回流裝置，生產(chǎn)過(guò)程溶劑氣味小，溶劑蒸發(fā)損耗相對(duì)較??；

     (2) 顏料化母液中溶劑濃度高，有利于溶劑回收，節(jié)約溶劑蒸餾回收成本，溶劑損失量較?。?

     (3) 所得顏料著色力高，在水性涂料上著色強(qiáng)度較外標(biāo)高10％以上，能夠滿足對(duì)色力要求較高的應(yīng)用的需求，另外在同等著色力條件下，顏料表面處理量相應(yīng)提高，降低了原料成本。

     (4) 全密閉后處理工藝在滿足顏料各項(xiàng)應(yīng)用性能的基礎(chǔ)上，著色力進(jìn)一步提高，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

目前，隨著GMP規(guī)范在制藥工藝生產(chǎn)流程中的普遍適用，越來(lái)越多的制藥企業(yè)關(guān)注于其設(shè)備是否具有工藝適應(yīng)性。尤其在藥品成品制造階段，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)將越來(lái)越嚴(yán)格，密閉性生產(chǎn)、全封閉流程將是生產(chǎn)過(guò)程。具有全密閉物料傳送功能的三合一生產(chǎn)系統(tǒng)，可以很好地實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)的全密閉生產(chǎn)流程，完成藥品生產(chǎn)從結(jié)晶-過(guò)濾-洗滌-干燥-排料-篩檢-分裝的全部功能。因此它是藥品生產(chǎn)全密閉流程解決方案的一個(gè)非常好的選擇，也證明了對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)來(lái)達(dá)到藥品生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的優(yōu)化與整合之路是非常光明的。