導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)該認(rèn)真的檢查，嚴(yán)防水、酸、堿、低沸點(diǎn)無漏入到使用的系統(tǒng)中，要加裝過濾裝置，防止機(jī)械雜物進(jìn)入到系統(tǒng)中，從而確保油品純度；高溫導(dǎo)熱油是比較適合用燃煤、燃?xì)?、燃油氣爐作為載體，電加熱的反應(yīng)等供熱設(shè)備的使用中，要具有膨脹槽和貯油槽及其它安全組件、溫控儀表等配套設(shè)施，確保安全運(yùn)行；  凡是加熱系統(tǒng)在更換新導(dǎo)熱油的時(shí)候，必須要采用清洗劑來清洗管道，從而消除內(nèi)壁的雜物，避免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命；

當(dāng)導(dǎo)熱油加熱器發(fā)作溢油時(shí)，我們首先要做的就是拔掉電源，中止導(dǎo)熱油加熱器的工作，并開端檢查溢油發(fā)作的中央。檢查導(dǎo)熱油加熱器能否是脫水廢氣加熱速渡過快形成的。普通來說，導(dǎo)熱油加熱水產(chǎn)生蒸汽。在導(dǎo)熱油低沸點(diǎn)揮發(fā)物混合的激烈影響下，塔頂油罐發(fā)作漏油。在這種狀況下，我們應(yīng)該控制脫水排氣加熱器的速度，以避免再次漏油。由于導(dǎo)熱油爐中加熱溫度或回油溫度的設(shè)備不同，高溫導(dǎo)熱油在進(jìn)入制冷系統(tǒng)的冷油中快速過量。

造成導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因如下：

（1）局部過熱發(fā)生熱裂解。導(dǎo)熱油超過其規(guī)定的較高使用溫度便會(huì)局部過熱，產(chǎn)生熱分解和縮聚，析出碳，閃點(diǎn)下降，顏色變深，粘度增大，殘?zhí)己可?，傳熱效率下降，結(jié)焦老化。

（2）氧化。導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機(jī)酸并縮聚成膠泥，使粘度增加，不僅降低介質(zhì)的使用壽命，而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕，影響安全運(yùn)行。導(dǎo)熱油的氧化速度與溫度有關(guān)，在70℃以下，氧化不明顯，超過100℃時(shí)，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油氧化速度加快，并迅速失效。