回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。氣體密封方法命名方法，如復合密封、雙柔性密封、柔性密封、多層密封等。都屬于魚鱗海豹。魚鱗印是現(xiàn)階段的主流形式。緣于安裝維護簡單，密封性能好，既可用作于回轉窯窯頭密封，也可用作于回轉窯窯尾密封。它也長期用于干燥機和單缸冷卻器。這是一種普遍常見的密封形式。以水泥行業(yè)為例，其回轉窯窯頭密封采用魚鱗密封，魚鱗密封在窯尾密封中所占比例較大。另外行業(yè)如冶金、建材、化工等行業(yè)也有較大比例使用魚鱗。魚鱗密封分成單層、雙層和三層密封形式。

回轉窯內的氣體密封方法型式分類以及更適應生產(chǎn)的密封設備，回轉窯的氣體密封方法3大形式介紹。

（1）迷宮式：也就是密封件相互之間沒有接觸。迷宮式密封的特點是其結構簡單，制造安裝都比較容易，但是由于氣體多少會有露出，所以一般只在密封要求不很高或是筒內外氣壓差較小的轉筒上來使用。根據(jù)實際運轉可以將其分為有徑向和軸向兩種，徑向迷宮式的密封件是由兩半組成，對于安裝在筒體和固定的煙室非常簡便。這種型式較適合用于受熱伸長不大的回轉窯轉筒內，否則很容易造成迷宮隔板的擠壞。軸向迷宮式它的筒體在受熱后的允許伸長度會大一些，有些水泥回轉窯的熱端就是利用的這種型式。

（2）填料面式：指密封間在徑向形式下的接觸。

（3）端面式：指的是密封設備在軸向有接觸，回轉窯圓筒的端面密封是能保證較高密封要求的一種型式，也是所有密封裝置中使用的的一種。為了解決這個問題，應該想辦法使這個密封封閉，和經(jīng)過長時間的實驗分析，覺得使用比較滿意的窯內密封裝置是重錘式石棉繩墻面密封裝置，此密封裝置結構簡單，性能好，耐久，因此得到了廣泛的應用。

由于回轉窯的回轉圓筒在設計、裝配以及工作過程中不可避免地會使得筒的幾何中心線和回轉窯軸線的不相重合，因此筒的兩端總會在空隙有一些晃動，另外由于筒外表面加工粗糙等的原因使得填料面的密封受到破壞，因此一般回轉窯的圓筒是不怎么使用填料面式的，只采用迷宮式和端面式這兩種

回轉窯是環(huán)保設備中的一個關鍵設備，它本身具有其它設備不可比的用途，廢棄物的焚燒、裂解均可以在回轉窯內實現(xiàn)。因此，回轉窯也成為了環(huán)保設備中不可替代的關鍵性設備。回轉窯由筒體部、傳動裝置、支承裝置、液壓擋輪裝置、窯頭窯尾密封罩、結構冷卻裝置、窯位控制裝置、測溫系統(tǒng)、固定篩部、液壓系統(tǒng)、干油集中潤滑系統(tǒng)等主要部分組成?；剞D窯頭、尾密封裝置是回轉窯重要的組成部分,密封裝置的改進和升級是回轉窯一直在研究的課題之一。氣體密封方法裝置的穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品的質量和數(shù)量。密封裝置的密封片使用壽面短,需要定期更換。氣體密封方法為了防止回轉窯的泄露，保護作業(yè)人員的人身安全，回轉窯的密封性能就成為回轉窯的關鍵技術。

氣體密封方法又分單層、雙層和三層密封形式，各廠家的命名法不一，如復合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。我公司新型氣體密封方法裝置集迷宮式、摩擦式和魚鱗式密封為一體，充分發(fā)揮材料特性優(yōu)勢，突出剛性密封擋料、柔性密封隔風的特點，使得動、靜密封體在設備有限的活動區(qū)域內，發(fā)揮出良好穩(wěn)定的功能效果。該裝置能很好地適應回轉窯端部的復雜運動，有效地消除了回轉窯軸向和環(huán)向間隙，實現(xiàn)了無間隙密封。密封效果好；柔性密封體材料抗高溫老化和力學性能高，隔熱效果好，彈性強；摩擦片具有自潤滑特點，耐磨性強；張緊裝置結構簡便可靠，方便調整與維修。我公司新型氣體密封方法裝置在回轉窯上運用以來，其作用效果十分突出，大大減少了回轉窯尾部漏風量，達到節(jié)能減磨的目的。另一方面，改善了環(huán)境，減輕了操作維護和檢修工作的強度，大大降低了生產(chǎn)成本。