1、可提升加工過程中的自動化技術水平，運用沖壓機械手有益于提升原材料的傳輸，鋼件的裝卸搬運，數(shù)控刀片的拆換及設備的裝配線等自動化技術水平，進而能夠提升勞動者生產率，降低成本成本費，加速保持工業(yè)生產專業(yè)化和自動化技術的腳步。

2、能夠改進勞動者標準，防止傷亡事故在高溫，髙壓，超低溫、底壓、有塵土、噪音、異味、有危險物質或者有其他毒副作用環(huán)境污染及其工作中室內空間狹小等場所中，用工手立即實際操作是有危險因素的或壓根不太可能的，而運用機械臂就可以一部分或所有替代人徹底地進行工作，另外在一些姿勢簡易卻反復工作實際操作中，以沖壓機械手替代人工服務實際操作，能夠防止因為實際操作疲勞或粗心大意而導致的傷亡事故。能夠降低人力資源有利于有節(jié)奏感的生產制造。

隨著自動化機械設備技術的發(fā)展，針對沖壓生產的自動化應用也得到普及。其中以沖壓機器人的應用較為廣泛。沖壓機器人是一種模擬人手操作的自動化機械設備。

工作強度高，人工作業(yè)容易疲勞，須定時放假休息，產線稼動率不足；

人工作業(yè)，生產工藝穩(wěn)定性差，生產效率不穩(wěn)定，不良品率居高不下；

人員狀況影響因素較多，情緒波動大，不易管理;

綜合能耗和生產成本較高；

高噪音、金屬粉塵污染對人體健康有害，招工難；

“人口紅利”消退，用工成本逐年遞增。

在汽車制造業(yè)的組成部件中，有很多都是沖壓件。沖壓是汽車整車生產的四大工藝之一，沖壓工藝設備的好壞直接影響沖壓生產線效率及鈑金件的品質，目前，國內的主要汽車生產廠為提高沖壓生產效率，提升汽車車身質量，沖壓生產線大多采用自動上下料方式。因此應用沖壓機器人替代人工勞動，成為沖壓加工業(yè)必然發(fā)展趨勢。

沖壓機器人機械手是集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多學科先進技術于一體的重要的現(xiàn)代制造業(yè)自動化裝備。

由于沖床機械手可重復性高，只要給定參數(shù)，就會永遠按照指令去動作，因此機械手焊接產品周期明確，容易控制產品產量。機器人的生產節(jié)拍是固定的，因此安排生產計劃非常明確。準確的生產計劃可應使企業(yè)的生產效率、資源的綜合利用做到較大化。在產品更新?lián)Q代時只需要從新根據(jù)更新產品設計相應工裝夾具，機械手本體不需要做任何改動，只要更改調用相應的程序命令，就可以做到產品更新，和設備更新。