顆?；钚蕴坎粌H可用于液相吸附，還可用于氣相吸附、工業(yè)廢氣處理等。通常，要處理的液體或氣體會不斷通過活性炭塔。顆?；钚蕴康膽?yīng)用過程通常用于連續(xù)過程和自動控制：自動化程度高，有利于再利用，一般需要配套設(shè)備，成套設(shè)備價格很高。依據(jù)您的需求選擇合適的活性炭形式。而顆粒狀活性炭不僅僅可以用于液相的吸附，還可以用于氣相的吸附，比如工業(yè)廢氣等處理。一般將要處理的液體或氣體連續(xù)通過活性炭柱。粒狀活性炭應(yīng)用的工藝一般用于連續(xù)工藝與自動控制;較自動化程度高，利于重復(fù)使用，一般都需要配套的設(shè)備，整套設(shè)施價格高。

活性炭脫色仍廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn)領(lǐng)域，如糖精煉以去除不同類型果汁中的色素。在生產(chǎn)過程中發(fā)生的反應(yīng)是制糖過程中這些有色化合物形成的主要原因。此外，在許多情況下，不可能確定相關(guān)著色化合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)并且難以控制。黑色素，類黑色素和焦糖類型是糖碳酸化過程中形成的適當(dāng)?shù)挠猩煞?。甘蔗中?1種酚類化合物，據(jù)了解，精制糖中有四種顏色，原糖中有近十種。此外，紅色醌，和黑色素衍生物是由酚類化合物的氧化產(chǎn)生的。因此，我們可以得出結(jié)論，多酚是糖加工中顏色形成的原因。隨著與糖生產(chǎn)和環(huán)境影響相關(guān)的能源成本不斷上漲，重新評估舊的脫色技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)非常重要。這些技術(shù)包括復(fù)篩，碳化或被分類為初級脫色階段磷酸鹽化，和次級昂貴脫色為基礎(chǔ)的技術(shù)，離子交換樹脂。此外，用或處理過量會產(chǎn)生一些毒副作用，因此，為了生產(chǎn)高果汁澄清度和白糖產(chǎn)品，開發(fā)了一種新的用于處理糖汁的低成本活性炭是非常有必要的。

活性炭脫色糖廠糖汁，本次研究采用旋風(fēng)分離器對粉狀活性炭進(jìn)行處理，對糖泥汁進(jìn)行脫色處理。使用過的活性炭再次被允許用于糖汁脫色。表征活性炭的顏色去除率(CR%)和脫色能力(DC)與此時用于制糖的脫色劑類似。在pH7.0下，活性炭具有的CR%達(dá)到81.03%，并且以0.5g / 50ml的糖汁的量添加活性炭。有兩種可接受的機(jī)制說明酚和羧酸根離子之間的附著。在本文中，我們通過控制活性炭來進(jìn)行簡單而快速的深色液體脫色，這將用于處理深色液體糖脫色。