穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間，開垛后如果過濕可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍直到達(dá)到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

穩(wěn)定土拌和站廠的穩(wěn)定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？

定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？想必大家都十分好奇，今天我們就共同來研究一下：

 ①“彈簧”；

 ②表面蠕動、推移、起皮，不能成型；

 ③表面松散、起皮；

 ④表面出現(xiàn)縱裂干縮裂紋。

穩(wěn)定土拌和站的產(chǎn)物主要有兩種，一類灰粉居多的穩(wěn)定土被稱為灰粉穩(wěn)定土，另1類則是水泥居多的結(jié)合料。穩(wěn)定土拌和站適應(yīng)公路、城市道路、機(jī)場、運動場等基層材料施工需要，采用國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌合設(shè)備。今天我們主要來講的是后一種，人們平時走的長長短短的公路大多都是以這種混雜料作為底層的，這類的穩(wěn)定土在拌和站中經(jīng)過攪動和摻雜，然后在運到需要鋪墊的地方用攤鋪車進(jìn)行均勻的鋪攤，最后再在其上面進(jìn)行人為的搗實，就構(gòu)成了我們現(xiàn)在所行走的公路下面的結(jié)實基底了。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺帶式輸送機(jī)及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、ｇａｏ效地工作。

穩(wěn)定土拌和站正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

    正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機(jī)均停止運轉(zhuǎn)。但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機(jī)造成不必要的麻煩  。

穩(wěn)定土拌和機(jī)的組成部分包括發(fā)動機(jī)和底盤。當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ)，它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機(jī)構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護(hù)架以及主機(jī)架等部分構(gòu)成。各個部分均安裝于主機(jī)架上。主機(jī)是土拌和機(jī)的基礎(chǔ)車輛，其組成部分包括發(fā)動機(jī)和底盤。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ)，它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機(jī)構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護(hù)架以及主機(jī)架等部分構(gòu)成。各個部分均安裝于主機(jī)架上。

穩(wěn)定土拌合機(jī)性能穩(wěn)定可靠，自動化程度高。穩(wěn)定土拌和站主要構(gòu)成系統(tǒng)骨料配料系統(tǒng)該系統(tǒng)由平皮帶輸送機(jī)、稱量系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等組成。 穩(wěn)定土拌合機(jī)公司借鑒吸收美國現(xiàn)代最xin技術(shù)、結(jié)合我國國情，自主研發(fā)的具有國內(nèi)ling先水平的高產(chǎn)拌和設(shè)備，具有拌合均勻，計量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，環(huán)保節(jié)能等顯著特點。主要由冷料配料系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)，熱料提升，篩分，熱料貯存系統(tǒng)，計量系統(tǒng)，混合料攪拌系統(tǒng)，導(dǎo)熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，成品儲料倉，自動控制系統(tǒng)等組成。

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。

　　使用片狀水泥倉時穩(wěn)定土拌合站和混凝土攪拌站設(shè)備在安全生產(chǎn)中所消耗的指出就會在很大范圍內(nèi)得到縮減。有效穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)時過熱的原因解析發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機(jī)燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過多等。這其中主要還是所使用的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備在生產(chǎn)中實現(xiàn)了生產(chǎn)的規(guī)范化作業(yè)的工作流程，再加上我們生產(chǎn)的攪拌設(shè)備自動化生產(chǎn)效率很高，生產(chǎn)過程中的對工序也是進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)劃布局，在安全防護(hù)方面更是做出了很多針對性的設(shè)計.