ABS片材生產(chǎn)線穩(wěn)定劑穩(wěn)定劑包括紫外線穩(wěn)定劑、防l菌劑等。因為戶外木塑材料產(chǎn)品要經(jīng)受包含強紫外線的陽光照射，而聚合物在紫外線作用下會發(fā)生一定的降解作用，所以需要添加紫外線添加劑來提高木塑材料的穩(wěn)定性避免發(fā)生降解反應，從而提高木塑材料的耐用性。紫外線穩(wěn)定劑能使復合材料中聚合物不發(fā)生降解或力學性能下降。常用的有受阻胺類光穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑。另外，為了使復合材料能保持良好的外觀和美觀的性能，常常需要加入防l菌劑，防l菌劑的選擇要考慮木粉的種類、添加量、復合材料使用環(huán)境中的菌類、產(chǎn)品的含水量等多種因素。如硼酸鋅可以防腐但不能防藻類。

ABS片材生產(chǎn)線一定要按照規(guī)定操作才能確保安全

 按照設計要求控制給料量，不能隨意加大給料量，進料應連續(xù)均勻，嚴禁帶料停機和停機后繼續(xù)喂料。ABS片材生產(chǎn)線在檢修時，嚴禁在運行過程中進行維護調整，故障排除以后在啟動前要進行檢查，確保無誤后再開機運行。在完成運送物料或者工序過程時必須連鎖，當其中某一臺設備出現(xiàn)故障時，其料流上游設備應立即停機，連鎖裝置嚴謹隨意改動或拆除。    以粉體行業(yè)的物料運送為例，一般流程中原料顆粒經(jīng)過粉碎以后，要使用ABS片材生產(chǎn)線運送到篩粉機進行顆粒大小的分級，在開機時是倒序開機，如先開啟篩粉機，然后再開始上料，但在故障停機時就需要順序停機，先停止上料再停機篩機運行，以避免物料從篩分設備中溢出。處理操作過程中一些注意要點外，日常過程中對機體磨損部件的維護也是重要內容，定期檢查螺旋葉片的磨損率，特別是輸送粒度較大的物料，當ABS片材生產(chǎn)線螺旋葉片頂部由于磨損變形嚴重時，應予以更換，螺旋葉片為ABS片材生產(chǎn)線的易損件，平時使用過程中應有備件。頭尾軸承的潤滑，選用合適的潤滑脂，定期加注潤滑油。

ABS片材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成，采用PE高l效螺桿、開槽機筒，且?guī)в袕娏Φ乃桌鋮s，輸送能力強，確保高l效擠出。采用高速、精l確設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至較低。ABS片材生產(chǎn)線主要是以PVC樹脂粉為主要原料制成的。PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程是原料混合，然后輸送上料，強制喂料，再用錐形雙螺桿擠出機擠出模具，定徑 套噴淋真空定形箱，再浸泡冷卻水箱，油墨印字機，履帶牽引機，抬刀切割機，管材堆放架，后面再對成品檢測包裝。PVC管材主要用于排水管，電線管，給水管 和電纜護套管等。

ABS片材生產(chǎn)線怎樣提高產(chǎn)品精度

ABS片材生產(chǎn)線的出口壓力受各種因素的影響存在著較大波動，必能會影響制品的尺寸精度，下面我們簡單的了解一下怎么更好的提高產(chǎn)品的精度。提高ABS片材生產(chǎn)線產(chǎn)量，降低能耗，實現(xiàn)低溫擠出，延長機器的壽命。由于塑料擠出機及塑料管材生產(chǎn)線安裝了聚合物熔體泵，把塑料擠出機及塑料管材生產(chǎn)線的減壓功能轉移到齒輪泵上完成，塑料擠出機及塑料管材生產(chǎn)線可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比塑料擠出機及塑料管材生產(chǎn)線更易有效地建立機頭壓力，并可降低塑料擠出機及塑料管材生產(chǎn)線的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長使用壽命。