深孔鉆床代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，通過(guò)一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好;直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。深孔鉆所加工的孔的質(zhì)量1、孔的直線性相當(dāng)好，打完后，鉆頭能夠很順利經(jīng)過(guò)。

　　深孔鉆床開(kāi)機(jī)前的注意事項(xiàng)：

　　1、在對(duì)深孔鉆床開(kāi)機(jī)前，需要查看機(jī)頭是否已經(jīng)回位;刀具是否回到安全位置;加工時(shí)的切削油是否正常;排屑裝置工作是否正常等。

　　2、主軸轉(zhuǎn)速，所加工孔徑大小，工件材料的硬度應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。

　　3、數(shù)據(jù)的輸入是否正確(包括正、負(fù)的方向是否正確，小數(shù)點(diǎn)的輸入是否正確，系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否正確等)

　　4、所加工的孔徑坐標(biāo)位置是否正常;(開(kāi)機(jī)前確定坐標(biāo)位置無(wú)誤后加工到

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新型高強(qiáng)度、高硬度和值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)，數(shù)控深孔鉆加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)聽(tīng)聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動(dòng)等外觀現(xiàn)象來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。我們?cè)谑褂脭?shù)控深孔鉆的時(shí)候，一定要注意我們操作的規(guī)范性，那么我們應(yīng)該注意哪些呢?但是在購(gòu)買上，相當(dāng)多的消費(fèi)者會(huì)轉(zhuǎn)不過(guò)彎來(lái)，總會(huì)產(chǎn)生迷糊，但今天小編教您三技巧，或許能幫助到廣大消費(fèi)者。

　　1、我們?cè)诠ぷ髦ㄒ┖梦覀兊墓ぷ鞣b，將工作服裝的袖口一定要扎好，不能夠圍圍巾，也不能夠戴手套。

　　2、一定要事先對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的檢查，檢查好設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)設(shè)置等。在機(jī)械傳動(dòng)的部分、電氣部分都要有可靠的防護(hù)設(shè)置才是可以的。還要進(jìn)行檢查一下工具和卡具是否是完好的，要不然是不能準(zhǔn)備開(kāi)動(dòng)的。

　　3、在進(jìn)行自動(dòng)走刀的時(shí)候，一定要選好進(jìn)給的速度，要進(jìn)行調(diào)整好行程限位那一部分。注意在手動(dòng)進(jìn)刀的時(shí)候，一定要根據(jù)逐漸增壓和減壓的原則來(lái)進(jìn)行，防止太過(guò)用力而造成不必要的事故。

　　4、注意深孔鉆的平臺(tái)一定要緊住，還有工件一定要進(jìn)行夾緊。在我們進(jìn)行鉆小件的時(shí)候，一定要用的工具進(jìn)行夾持，以防被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，還有注意的是不能夠用手拿著或者按著進(jìn)行鉆孔。

　　5、在一定的情況下，我們一定要停車進(jìn)行，例如，在我們進(jìn)行調(diào)整深孔鉆床的速度、行程、裝夾以及工件的時(shí)候，或者是擦拭機(jī)床的時(shí)候，在這些情況下，一定要停車進(jìn)行。

隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的提高，深孔鉆加工出來(lái)的零件加工深度更深，更精細(xì)化。并且對(duì)其工件加工的效率也要求更高，對(duì)能源的消耗上也要求更少，對(duì)成本的消耗上也要求越來(lái)越少，并且對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染也要求越來(lái)越低，并且要求通過(guò)深孔鉆技術(shù)加工出來(lái)的產(chǎn)品外觀質(zhì)量上都更美觀。深孔鉆技術(shù)不僅要有對(duì)產(chǎn)品有切削的能力，也要對(duì)產(chǎn)品起到冷卻潤(rùn)滑的作用。因?yàn)樯羁足@加工為在封閉以及半封閉狀態(tài)下來(lái)的，不可以直接查看到刀具的切削情況，所以，刀具的設(shè)計(jì)對(duì)于切削的正常工作就非常關(guān)鍵。以上就是深孔鉆深孔鉆床所具有的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)的介紹，相信對(duì)大家了解它會(huì)有一定的幫助。通常情況中，深孔鉆的制作要符合以下的原則：

　　1、刀具角度選用原則。深孔加工刀具的角度關(guān)鍵按照工件材料來(lái)定。好的刀具角度對(duì)于確保鉆削步驟的穩(wěn)定、斷屑和提高刀具耐用度有非常明顯的作用。

　　2、刀齒規(guī)格選用原則。刀齒規(guī)格關(guān)鍵按照切削步驟中每個(gè)刀齒能承受的切削負(fù)荷的條件來(lái)選用，不過(guò)切削負(fù)荷與刀齒寬度有聯(lián)系，刀齒寬度要按照每個(gè)刀齒的切削條件和鉆頭直徑的尺寸來(lái)分配。

　　3、刀齒材料選用原則。刀齒材料按照每個(gè)齒受的負(fù)荷個(gè)切削條件來(lái)選擇。中心齒受力大，摩擦嚴(yán)重，切削條件不好，所以要思索選用抗彎強(qiáng)度強(qiáng)，抗沖擊性優(yōu)的YG類以及YW類硬質(zhì)合金刀片;而外齒以及中間齒因?yàn)榍邢魉俣瓤?，要用紅硬性好，耐磨性強(qiáng)的YT類合金。據(jù)了解，機(jī)床企業(yè)國(guó)際化經(jīng)營(yíng)是一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略，要想實(shí)現(xiàn)則需要企業(yè)具有戰(zhàn)略能力，其中包含戰(zhàn)略市場(chǎng)的選擇、戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)的布局、戰(zhàn)略投資的擴(kuò)張和戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)的整合。

隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的提高，數(shù)控深孔鉆加工出來(lái)的零件加工深度更深，更精細(xì)化。并且對(duì)其工件加工的效率也要求更高，對(duì)能源的消耗上也要求更少，對(duì)成本的消耗上也要求越來(lái)越少，并且對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染也要求越來(lái)越低，并且要求通過(guò)深孔鉆技術(shù)加工出來(lái)的產(chǎn)品外觀質(zhì)量上都更美觀。數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代自動(dòng)化制造業(yè)里的一個(gè)基礎(chǔ)的技術(shù)，數(shù)控機(jī)床也是一個(gè)應(yīng)用的基礎(chǔ)設(shè)備。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展是體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家綜合發(fā)展的一個(gè)因素。數(shù)控深孔鉆出現(xiàn)故障時(shí)候，是否很多人都手忙腳亂沒(méi)有了自己的方向呢。我國(guó)在從一個(gè)生產(chǎn)制造的大國(guó)向著一個(gè)制造生產(chǎn)的強(qiáng)國(guó)去轉(zhuǎn)變，在這個(gè)轉(zhuǎn)變的過(guò)程中集中精力發(fā)展數(shù)控技術(shù)是有著非同一般的意義的。

　　中國(guó)在引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，并消化了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)上。自主研發(fā)出來(lái)了屬于中國(guó)自己的數(shù)控技術(shù)，中國(guó)檔次的數(shù)控技術(shù)部分還是依賴進(jìn)口為準(zhǔn)。中國(guó)在開(kāi)發(fā)的數(shù)控產(chǎn)品上還是沒(méi)有過(guò)強(qiáng)硬的技術(shù)本領(lǐng)，受制于進(jìn)口。

　　這對(duì)中國(guó)的數(shù)控深孔鉆發(fā)展也是非常不利的因素，數(shù)控技術(shù)中集成電路部分是核心的內(nèi)容，中國(guó)需要更多的數(shù)字化集成電路的精英。數(shù)控技術(shù)的未來(lái)的發(fā)展方向也決定著數(shù)控深孔鉆的發(fā)展方向與趨勢(shì)，數(shù)控深孔鉆技術(shù)是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域里一個(gè)分支的應(yīng)用，這個(gè)分支可以有自己獨(dú)具特色的發(fā)展模式，使得晶體芯片在這個(gè)領(lǐng)域里快速的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的未來(lái)的發(fā)展方向也決定著數(shù)控深孔鉆的發(fā)展方向與趨勢(shì)，數(shù)控深孔鉆技術(shù)是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域里一個(gè)分支的應(yīng)用，這個(gè)分支可以有自己獨(dú)具特色的發(fā)展模式，使得晶體芯片在這個(gè)領(lǐng)域里快速的發(fā)展。