全自動熱熔焊機主要組成部件性能要求及檢測： 全自動熱熔焊機是對塑料進行熱熔連接的專用設(shè)備，焊機的質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量，其主要由液壓系統(tǒng)、機架、夾具、加熱板、銑刀以及自控系統(tǒng)等部分組成。 液壓系統(tǒng)的性能要求及檢測： 液壓系統(tǒng)的性能要求： ①空載托動力：型號為250及以下的全自動熱熔焊機不超過熔接壓力的20%，不超過800N；型號為250以上的對接焊機不超過熔接壓力的20%，不超過1200N；動夾具在任何位置摩擦力變化的值應(yīng)小于焊機自身摩擦力的10%。 ②壓力自動補償功能：施加在管材端部的凈作用力應(yīng)在規(guī)定熔接壓力的20%范圍內(nèi)。PE熱熔機作為塑料熱熔機的一種可以分為超聲波塑料熱熔機、小型塑料熱熔機等各類塑料熱熔機產(chǎn)品。山東熱熔對焊機廠家




中型熱熔機的適用領(lǐng)域：中型熱熔機又稱為落地式塑料熱熔機，可以用來塑料件鉚點、埋植、熱壓成型。使用廣泛、操作簡單。

中型熱熔機特點：設(shè)備為立式設(shè)計，有超大焊接空間，滿足較大塑料工件的熱熔焊接，焊接范圍廣泛，PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機界面窗口，操作簡便，采用雙按鈕啟動設(shè)計，提高實用安全性，電控元件為原裝進口，品質(zhì)穩(wěn)定，保證性能，對位較方便及準確，產(chǎn)品效果穩(wěn)定，修邊圓滑，手感佳，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0～400℃范圍內(nèi)自行設(shè)定，控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構(gòu)和模具的調(diào)試，手動調(diào)試好以后，生產(chǎn)時調(diào)整到自動。中型熱熔機為四導柱結(jié)構(gòu)，上下動作穩(wěn)定，不偏移，焊接精度高。

熱熔焊接機，用于將多個鍍鉻鑲塊同時焊接到塑料裝飾塊上，其特征在于，包括：底部設(shè)有工作臺的機架；與所述工作臺對向設(shè)置的活動滑板；安裝在所述機架頂部用于驅(qū)動所述活動滑板上下移動的氣動裝置；安裝在所述活動滑板的下側(cè)且隨所述活動滑板同步移動的熱焊裝置；以及控制單元，控制所述氣動裝置和所述熱焊裝置的運行；其中，所述熱焊裝置由上到下依次包括：加熱板，與所述加熱板的下表面彈性連接的隔熱壓板，與所述加熱板的下表面連接并貫穿所述隔熱壓板的焊接單元，以及安裝在所述工作臺的上表面用于定位夾緊所述塑料裝飾塊的熱焊底模；所述焊接單元具有內(nèi)部焊接組和圈設(shè)在所述內(nèi)部焊接組外圍的外部焊接組；所述內(nèi)部焊接組具有若干個排成一行的內(nèi)部焊接銅模柱，所述外部焊接組具有若干個外部焊接銅模柱。




自動高速摩擦熱熔焊接機：包括底座,與底座一端固定的控制箱,所述底座通過控制環(huán)與凸輪軸連接,所述凸輪軸與偏心軸連接,凸輪電機驅(qū)動所述凸輪軸,焊接電機驅(qū)動所述偏心軸,本發(fā)明的高速摩擦熱熔焊接機,適用于聚,聚酯等包裝帶打包帶的快速焊接打包.其使用方便,做到了機器代替手工焊接打包,其焊接打包的質(zhì)量高,焊接打包的接頭更加穩(wěn)定牢固,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且降低了勞動時間,節(jié)約了勞動成本.