多功能雙錐回轉(zhuǎn)過濾洗滌干燥器  工作原理

     多功能雙錐回轉(zhuǎn)過濾洗滌干燥器為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達(dá)到均衡干燥的目的。

多功能球形過濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢

    (4) 混合均勻，沒有死角

      多功能球形過濾洗滌干燥機(jī)在各個方向攪拌的力度和方向是一致的，所以在混合上是對稱的，混合效果較好。而常規(guī)平板式三合一在徑向和軸向的攪拌是不均勻，而且在邊角存在死角，容易導(dǎo)致混合后產(chǎn)品均一性出現(xiàn)問題。

    (5) 快速以及容易的清洗

       多功能球形過濾洗滌干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡單，其容器為球形，所以從中心到球壁是三個方向都為對稱，理論上只要在球心設(shè)置一個噴球就可以將干燥器所有的位置都清洗干凈。在實際中也只需要2～3個噴球就可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌。

   (6) 可以防止超壓

      由于干燥器的設(shè)計是在真空下操作的，在許多情況下，出于熱分解或粉塵的危險，要求他們設(shè)計耐更高的壓力。而球形在幾何體中是容量和表面，是理想的耐壓容器外形。

     球形真空干燥機(jī)是常州百得吸納國外技術(shù)，開發(fā)的集干燥、混合、切粒于一體的多功能設(shè)備。物料干燥時呈運動狀態(tài)，熱效率較高。球體下半部可開啟，易于清洗，無殘余物，適用于生產(chǎn)高純度的敏感性產(chǎn)品?？蓪崿F(xiàn)安裝于兩層樓之間。

球形真空干燥機(jī) 技術(shù)特點

     (1)  集反應(yīng)(結(jié)晶)、抽濾(壓濾)、洗滌、干燥為一體,滿足CGMP要求。出料凈、干燥快、洗得透、壓得干、易操作、功能全。

     (2)  在、有毒有害、易揮發(fā)、易生物、工藝難轉(zhuǎn)換的制藥、化工行業(yè)有著的優(yōu)勢。

錐形過濾洗滌干燥三合一  技術(shù)改進(jìn)

  (4) 內(nèi)加熱螺帶主軸

      ① 新型攪拌主軸使物料在機(jī)內(nèi)實現(xiàn)軸向運動、徑向運動和周向運動的三向復(fù)合運動，從底部盤旋到頂部進(jìn)行提料，再回落底部，運動行程長，其攪拌和混合效果。

      ② 采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低轉(zhuǎn)速低能量消耗下輕柔混合物料。混合的強(qiáng)度和混合時間都較低。

      ③ 在傳統(tǒng)的夾套加熱的基礎(chǔ)上，利用內(nèi)加熱螺帶的內(nèi)部熱量，使整個加熱區(qū)域達(dá)到容器的140％，大大提高了加熱效率。

      ④ 采用新型內(nèi)加熱螺帶結(jié)構(gòu)，將攪拌器與錐形過濾器有良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，提高過濾效率；

      ⑤ 新型攪拌主軸和內(nèi)加熱螺帶適用性強(qiáng)，粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊的物料能得到的強(qiáng)制傳熱性能。

      ⑥ 攪拌器底部緊貼錐體底部與出料閥密封球面，避免了死角，提高干燥和混合效率，排料干凈無殘留。