穩(wěn)定土拌和站優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計，保證水泥護送的可靠性，水泥計量的準(zhǔn)確性。

 穩(wěn)定土拌和站采取了先進的工業(yè)電腦控制體系，實現(xiàn)了骨料、水泥和水的主動配比，具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環(huán)保好、消費效力高ｊｉ特征，特殊適宜大流量延續(xù)作業(yè)，是修筑高ｊｉ公路必備的理想裝備。適應(yīng)公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要，采用國內(nèi)外的先進技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌合均勻，可滿足工程施工要求。下面就談一下穩(wěn)定土拌和站在使用中，在保證拌和料質(zhì)量的同時提高其效率、提高產(chǎn)量的心得與體會。

穩(wěn)定土拌和站操作規(guī)程及注意事項

1、停機時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當(dāng)料倉無料或料少時）。

3、操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

4、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。

5、各料斗要邊進料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝  

6、嚴格保證各種原材料的顆粒直徑和含水量。 滿料斗長時間放置，以免影響出料。

7、粉料倉及計量、上料機構(gòu)要注意防水，特別是陰雨天氣，停止一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水結(jié)板，影響運轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。

8、各電器和控制柜要一定牢固接地，總地線尺寸及深度要達到設(shè)計要求。

穩(wěn)定土拌和站崗位職責(zé)之技術(shù)主管職責(zé)

一、執(zhí)行項目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實施項目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計劃。

 二、在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并組織實施；負責(zé)穩(wěn)定土拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測和試驗控制，組織編制竣工資料和竣工驗交工作。

 三、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量和安全事故參與調(diào)查處理，按職責(zé)權(quán)限提出糾正和預(yù)防措施，保證穩(wěn)定土拌和站管理體系的有效運行。

 四、負責(zé)穩(wěn)定土拌和站的技術(shù)、質(zhì)安、試驗等人員的培養(yǎng)工作。

在拌制穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩網(wǎng)的篩孔，造成該進入1#倉（小倉）的石屑，由于小倉上振動篩篩網(wǎng)的篩孔堵塞，石屑只能進入2#倉，甚至進入3#倉，逐漸越來越嚴重地影響混合料的配合比，瀝青混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量達不到要求，導(dǎo)致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。所以必須要了解是什么原因造成穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)堵塞如何解決？穩(wěn)定土拌和站售后服務(wù)承諾一、設(shè)備安裝調(diào)試正常運轉(zhuǎn)之日起機械保修半年，電腦保修一年。

 1. 篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

 2. 含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

 3. 含有較多的針片狀石料。

 4.編織篩網(wǎng)的鋼絲直徑偏粗，選用好的鋼絲既耐磨又具韌性，能有效提高篩孔通過率。