我們在使用后該怎樣保養(yǎng)自動鉚釘機(jī)呢？有不知道的可以留下來看看自動鉚釘機(jī)廠家的講解。

1、自動鉚釘機(jī)首先必須關(guān)閉電源，并按照由里而外從上到下的原則進(jìn)行清掃。

2、自動鉚釘儲存槽清理：取下鉚釘儲存槽將多余鉚釘取出，以防止后續(xù)生產(chǎn)時剩余鉚釘混淆造成鉚接產(chǎn)品損壞，用綿布進(jìn)行清理，清理后裝回。

3、自動導(dǎo)軌清理，扳動導(dǎo)軌打塊使導(dǎo)軌內(nèi)的剩余鉚釘流入夾嘴導(dǎo)槽內(nèi)，壓下滑動架從夾嘴內(nèi)將剩余鉚釘取出，用棉布將導(dǎo)軌內(nèi)，夾嘴，上模桿擦拭干凈。

鉚釘機(jī)疲勞強(qiáng)度分析

彎臂的疲勞強(qiáng)度分析，涉及到危險點(diǎn)處應(yīng)力的多種情況。首先，由有限元分析知道，危險點(diǎn)處應(yīng)力盡管較大，應(yīng)力集中現(xiàn)象也較嚴(yán)重，但仍遠(yuǎn)未達(dá)到材料的屆服極限。40Cr材料的屈服極限=785MPa，且彎臂表面經(jīng)過熱處理還提高了材料的屈服極限值。其次，由應(yīng)力狀態(tài)理論可知。危險點(diǎn)處應(yīng)力處于單向應(yīng)力狀態(tài)下，它的主應(yīng)力方向與表面曲線相切。有限元分析的結(jié)果大體與之相符。由脈沖式受載特點(diǎn)，危險點(diǎn)處的應(yīng)力具有不對稱等幅應(yīng)力循環(huán)形式。

鉚釘機(jī)在工作時,其模板都是固定在機(jī)體上的,由剪切凸輪推動剪切滑塊使刀具分別與模具實(shí)現(xiàn)精的定位。當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ魑恢孟鄬τ谀＞叩奈恢么嬖诙ㄎ徽`差時便產(chǎn)生了“臺階”。當(dāng)剪切座的位置與中心距L的大小都是相對固定且無法改變的時候,由剪切凸輪輪廓曲線的一升程S推動刀具的行程S′的多少將直接決定刀具相對于剪切座的位置精度,即“臺階”的有無和大小。在這種情況下,如何控制凸輪輪廓曲線的一升程S的尺寸精度才是確保刀具相對于剪切座的定位精度,減小甚至是消除“臺階”的關(guān)鍵所在。