二、 硬件方面

硬件方面主要看加工設備先進程度。目前專業(yè)生產(chǎn)配電柜的企業(yè)如ABB、西門子、施耐德、威圖等多用數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機來加工。這些設備加工的柜子尺寸競確、互換性好、速度快，制造過程中基本沒有板材的摩擦、劃痕。正壓柜的加工要求更高，如果沒有這些設備，手工劃線、下料、普通折彎機折彎等普通加工方法根本滿足正壓防爆柜的加工要求。

除了精卻度，正壓柜的另一關鍵指標為密封性。用點膠機點膠的柜子膠條橫平豎直，拐角圓滑，密封性好，粘貼牢固；如果沒有點膠機，手工粘貼的密封條外形彎曲，拐角有接縫，容易脫落，使用一段時間后容易漏氣、返修。

數(shù)控沖床、數(shù)控折彎、點膠機等設備成本高，規(guī)模小或非專業(yè)生產(chǎn)正壓柜的企業(yè)不會投資。有條件建議去生產(chǎn)企業(yè)實地考察，防止網(wǎng)絡圖片造假。

防爆控制箱怎么去做好一個日常維護

1.1 電控系統(tǒng)所有組成設備均通過了相關檢驗部門的安全性能檢驗并取得安標證，嚴禁在使用電控裝置時，隨意與未經(jīng)聯(lián)檢的設備進行配接。

1.2 電控設備在正常運行后，不應隨意的移動設備位置，防止在移動過程對聯(lián)接設備間的信號線的損壞，造成信號線的內(nèi)部短路、開路、接觸不良，引起電控設備不能正常工作。

1.3 電控設備使用環(huán)境的相對濕度應≤85%，應對電控設備進行防潮處理,如加外箱隔離潮濕或放置足夠量的干燥劑。

1.4 對于長期未用或有故障的電控設備，必須經(jīng)過全部檢查和重新調(diào)試合格后，才能重新投入使用。

1.5 操作人員離開電氣操控崗位，且現(xiàn)場無人值守時，應按下操作臺上的“急停禁啟”按鈕，防止他人誤操作引發(fā)設備損壞或安全事故。

1.6 當電控設備出現(xiàn)故障保護停機后，在未查明原因前嚴禁按下“故障復位”按鈕，否則可能造成設備損壞或人身傷害。

1.7 進行設備檢修時，應在操作臺掛上“設備檢修，禁止啟動”的警示牌，同時執(zhí)行“急停禁啟”操作，并向上級主管部門報告，委派專人監(jiān)護。

1.8 不允許帶電開啟電控設備或維修電控設備，維修隔爆設備時注意防止“失爆”，維修時必須有兩人在場。

1.9 設備維修時不得改變本安電路或與本安電路有關的元、器件的電氣參數(shù)、規(guī)格、型號。

1.10 電控系統(tǒng)因“強制例行檢查”而停車待檢時，檢修人員應嚴格按照應檢項目的語音提示來執(zhí)行對設備的安全排查及確認后，方能再次啟動設備運行；嚴禁在未排查應檢項目的情況下執(zhí)行確認操作。

1.11 月度維護時，檢查易損件是否需要更換，電控系統(tǒng)的接地、防潮、防塵處理是否有效，各種電纜線路是否有破損。