手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)該系列焊機(jī)的性能及特點(diǎn)是：①適用于PE、PP等塑料管道的熱熔對(duì)接；②整機(jī)由液壓站、電器箱、機(jī)架、加熱裝置、銑削裝置組成；③分體式結(jié)構(gòu)，各部件輕便易于搬動(dòng)，夾具與操作平臺(tái)分開，易于下溝操作；④對(duì)接壓力由液壓動(dòng)力源提供，切削壓力由三相動(dòng)力源提供，使整機(jī)操作可靠，運(yùn)行平穩(wěn)；⑤夾具采用雙卡套疊加式結(jié)構(gòu)，管材對(duì)接精度高，易于調(diào)整錯(cuò)邊量；⑥采用電磁換向閥控制油缸進(jìn)退，操作更加簡(jiǎn)便；⑦加熱系統(tǒng)采用智能電子溫控，控溫精度更加準(zhǔn)確直觀。對(duì)接機(jī)注意事項(xiàng)任何單位或個(gè)人在使用本設(shè)備之前，必須認(rèn)真閱讀本使用說明，以保證操作人員和他人的安全。

液壓熱熔焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：全主動(dòng)熱熔焊接機(jī)現(xiàn)在適合使用在PE、PP等原料的焊接，或者是各種資料焊接,在使用中我們能夠看到傳感器、、精密機(jī)械、建材等職業(yè)都會(huì)使用到這種悍接機(jī)的出現(xiàn)。5，機(jī)型的焊接范圍寬，250能焊接90-250mm315能焊接110-315mm。全主動(dòng)熱熔焊接機(jī)具有很好的深寬比，變形小，焊接速度快。焊接時(shí)刻、溫度、壓力全主動(dòng)控，質(zhì)里好這是焊接人員眾所周知的，平整、無(wú)氣孔、焊接資料耐性較強(qiáng)，已經(jīng)能夠跟不提資料相比較了。人性化的規(guī)劃，讓操作人員更簡(jiǎn)略的就能完成作業(yè)。全主動(dòng)熱熔焊接機(jī)能夠根據(jù)焊材的不同，去設(shè)置不同的參數(shù)，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，后到達(dá)的焊接作用。焊接過程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來,或通過數(shù)據(jù)傳輸體系到質(zhì)檢人員PC中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作者的現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)全主動(dòng)熱熔焊接機(jī)拖曳壓力主動(dòng)檢測(cè)和補(bǔ)償，加熱板主動(dòng)彈出，溫度丟失降到少，快速夾持體系提高I作效率達(dá)30%。

全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊接具有的功能。①可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。翻邊對(duì)稱接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊，翻邊的深度不應(yīng)低于管材表面。②系統(tǒng)應(yīng)控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況。③焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)接口，存儲(chǔ)容量至少為200個(gè)焊口的參數(shù)。焊口的參數(shù)包括焊機(jī)型號(hào)、焊機(jī)編號(hào)、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代號(hào)、工程編號(hào)、焊口編 號(hào)、焊接的管道元件類型（原材料級(jí)別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和 動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等。④銑削管道元件端面后，能夠自動(dòng)檢查管道元件是否夾持牢固。⑤自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)壓力。⑥自動(dòng)監(jiān)測(cè)加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機(jī)應(yīng)無(wú)法進(jìn)行焊接。⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行。⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí)，焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。

手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用方式的詳細(xì)教程：手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)適用于工地、溝槽中連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件熱熔焊接，也可在車間使用。由機(jī)架、銑刀、獨(dú)立加熱板、銑刀與加熱板支架四部分組成。這種熱熔對(duì)接焊機(jī)的加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，聚四氟乙烯表面涂層；采用電動(dòng)新型銑削方式，具有單、雙面銑削功能；銑刀片選用工具鋼，雙刀刃設(shè)計(jì)、可調(diào)換雙面使用；機(jī)架主要部分為鋁合金材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，小巧，使用方便；單人操作，適宜復(fù)雜情況下使用。同時(shí)檢查有無(wú)水或其他流體滲入，如果滲入的水接觸設(shè)備有可能使工作人員處于觸電的危險(xiǎn)之中。手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用的時(shí)候，先是接好油管、電熱板連線、銑刀電源線；插上總電源線，打開機(jī)箱左側(cè)總電源開關(guān)及液壓電機(jī)開關(guān)；通過設(shè)置開關(guān)，將加熱溫度設(shè)定為220℃。打開加熱開關(guān)。?將待對(duì)接管材固定于夾具兩端。兩根管材的間隙以能放入銑刀盤為宜。放上銑刀盤，將對(duì)接里昂端銑平，注意：應(yīng)先啟動(dòng)銑刀，然后啟動(dòng)油缸緩緩前進(jìn)。切削壓力由小到大調(diào)至油缸慢慢移動(dòng)為宜，注意：切削壓力不得大于3Mpa，當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)切削時(shí)，撤去銑刀盤。通過調(diào)節(jié)夾具的松緊來校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。?當(dāng)加熱板達(dá)到設(shè)定溫度后，將加熱放置于夾具兩端面之間。按住液壓開關(guān)“進(jìn)”，將管材兩端面壓至電熱板加熱，當(dāng)兩端面受壓達(dá)到相應(yīng)翻邊時(shí)，松開開關(guān)，保持吸熱狀態(tài)。達(dá)到吸熱時(shí)間后，按下液壓開關(guān)“退”，退回油缸，迅速取出電熱板后，立即按下“進(jìn)”位，使兩端面對(duì)接受壓直至出現(xiàn)3mm左右翻邊時(shí)，立即松開按鈕；然后冷卻至環(huán)境溫度。卸除固定夾具。?