凈化車間

凈化車間內(nèi)給水排水管道的敷設(shè)方式直接影響潔凈室的空氣潔凈度，因此在“規(guī)范”中首先要求管道盡量在潔凈室外敷設(shè)，以的減少凈化工程內(nèi)的管道。目前，凈化車間的管道布置形式有：各種干管布置在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道、技術(shù)豎井內(nèi)。對具有上下夾層的凈化車間，給水排水干管大都設(shè)在下夾層內(nèi);暗裝立管可布置在墻板、異型磚、管槽或技術(shù)夾道內(nèi);支管由干管或立管引入潔凈室，從上、下夾層引入20～30 cm后再與設(shè)備二次配管相連;安裝在技術(shù)夾道內(nèi)的管道及閥件，可明裝也可暗裝。

物料管理1、進入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進貨緩沖間進入，做好相應(yīng)的記錄驗收工作；

2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件，對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理；

3、物品要存放有序，生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域，同時將相應(yīng)的區(qū)域用標識帶分類標識；

4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品，如必須使用時，應(yīng)放在回風口附近；

5、檢驗后的成品應(yīng)整齊堆放在區(qū)域，用標識帶做好標識，統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間；

加了解決階段，目地是控制生物顆粒物對環(huán)境衛(wèi)生自然環(huán)境和工作員導致的環(huán)境污染。生物凈化車間設(shè)計方案除開工業(yè)生產(chǎn)凈化車間設(shè)計方案的幾個主要參數(shù)外，也要采用負壓力對策，防止生產(chǎn)制造的商品對自然環(huán)境的危害。生物學安全性凈化車間關(guān)鍵的工作員是科技人員，用以新產(chǎn)品開發(fā)和科學實驗。生物凈化車間設(shè)計方案時要考慮到生物要素的危害。凈化車間除開要達到非生物濃度值的規(guī)定，也要對生物濃度值開展控制，采取一定的有效措施控制病菌浮菌量和地基沉降量。

無塵車間內(nèi)部結(jié)構(gòu)的選擇要注意幾點：易維護、易清潔、已消毒。選擇耐用的的材料。無塵生產(chǎn)車間內(nèi)的溫濕度要控制好，防止因溫濕度影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量。 無塵車間的目的是為了營造一個更優(yōu)良的產(chǎn)品制造環(huán)境，能夠很好地調(diào)節(jié)控制車間內(nèi)部的溫度、濕度、塵埃、壓力等環(huán)境要素。無塵車間室內(nèi)裝修：應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。在無塵凈化車間內(nèi)局部需要達到 10-1000 級地方安裝垂直層流工作臺，層流罩(FFU)，潔凈棚(可移式凈化工作棚)，自凈器。測潔凈室潔凈度用，激光塵埃粒子計數(shù)器。