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發(fā)布時(shí)間:2021-01-18 04:42  
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其次也可以通過(guò)激光切割的方式完成中厚板切割操作,通過(guò)激光切割材料能夠有效解決更多工藝難題,激光切割針對(duì)比較厚的板材也可以達(dá)到理想的工藝效果,而且不會(huì)在材料表面留下太多的加工痕跡,所以現(xiàn)在這種工藝方法的應(yīng)用也比較普遍。
在進(jìn)行中厚板切割期間可以選用的方式方法比較多,例如很多加工生產(chǎn)行業(yè)也會(huì)通過(guò)線切割或者是剪板機(jī)來(lái)完成中厚板材料的加工流程,廠家可以按照材料類型以及工藝需求來(lái)選擇合適的加工方法完成操作流程,讓中厚板材料的加工達(dá)到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
科學(xué)研究與生產(chǎn)中我國(guó)將板帶鋼按厚度分為極薄帶、薄板、中板、厚板和特厚板五大類。我國(guó)將厚度在0.2mm以下的鋼板稱為極薄帶,厚度為0.2-3mm的鋼板稱為薄板,厚度為3-20mm的鋼板稱為中板,厚度為20-60mm的鋼板稱為厚板 [2] ,厚度在60mm以上的鋼板稱為特厚板。
利用水平方向的軋制速度與垂直方向的壓下速度的合理匹配,來(lái)保證不同厚度區(qū)間的長(zhǎng)度和過(guò)渡區(qū)的形狀尺寸。由安裝在軋機(jī)和卷取機(jī)之間的測(cè)厚儀來(lái)實(shí)測(cè)軋件的厚度,根據(jù)厚度實(shí)測(cè)值與設(shè)定值的偏差來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)軋件目標(biāo)厚度的自動(dòng)控制,以保證厚度精度。
厚鋼板的過(guò)渡區(qū)在軋制過(guò)程及產(chǎn)品使用過(guò)程中均有重要作用。過(guò)渡區(qū)的曲線形狀、尺寸不僅決定了沖壓件成品的整體和局部承載能力,也影響到?jīng)_壓生產(chǎn)和模具設(shè)計(jì),同時(shí)還與軋制過(guò)程的控制水平密切相關(guān),因而差厚鋼板過(guò)渡區(qū)曲線的優(yōu)化設(shè)計(jì)具有重要的實(shí)際意義。