磨床精度對工件的加工精度的影響，磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和抗振性等，將對工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。磨床的幾何精度是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，工作臺等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。

磨頭斷續(xù)進(jìn)給的停頓間隙，磨頭蠕動(dòng)如果進(jìn)給分配閥閥體和殼體閥孔存有過大間隙，會(huì)有少量壓力油進(jìn)入油缸腔內(nèi)，使磨頭蠕動(dòng)。再者，如果進(jìn)給選擇閥與殼體間隙過大也會(huì)產(chǎn)生上述故障。這類故障一般發(fā)生在機(jī)床年久失修或出廠時(shí)零件質(zhì)量嚴(yán)重超差的情況。修復(fù)時(shí)可采用研磨閥孔，閥芯鍍鉻的方法。但進(jìn)給選擇閥采用鍍鉻修復(fù)時(shí)應(yīng)注意，因磨削外圓需打中心孔，會(huì)破壞選擇閥左端N處的密封(原零件用堵頭密封使選擇閥軸心孔不與外界相通)。因此磨削完后用堵頭重新密封，否則油路壓力油將從N處大量噴出。

磨床的定義磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。無心磨床:工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。