作為火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，主要功能是燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。大家都知道對(duì)于機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō)，設(shè)備后期的維護(hù)和保養(yǎng)都是很重要的，它直接影響了設(shè)備后期的使用和壽命。只要是機(jī)械設(shè)備，想要更長(zhǎng)久的使用后期的維護(hù)保養(yǎng)肯定少不了，下面我們電除塵改造廠家便來(lái)說(shuō)說(shuō)電除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)。那么在日常我們使用電除塵器時(shí)要怎么去檢查和維護(hù)它呢。

電除塵器的維護(hù)注意要點(diǎn)：在進(jìn)入電除塵器進(jìn)行檢查的時(shí)候，一定要確保電源是否已經(jīng)切斷。將地線(xiàn)連接好，以防設(shè)備還殘留靜電。這點(diǎn)非常非常的重要，大家切記。

1.電除塵器容易被腐蝕，當(dāng)氣體的溫度較低時(shí)，氣體會(huì)在電除塵器中結(jié)露，這樣很容易使電除塵腐蝕。所以在操作時(shí)要特別注意廢氣的溫度與氣壓，盡量使排氣溫度高于一定的數(shù)值，氣體的壓力越低，則氣體的也越低

2.煤粉比較容易發(fā)生危險(xiǎn)，會(huì)造成電除塵的內(nèi)部變形，所以在電除塵的上部需設(shè)有防爆閥，

3.現(xiàn)場(chǎng)人員巡查到電除塵器時(shí)，要注意電除塵器下料點(diǎn)的負(fù)壓，觀察卸灰閥、粉塵輸送設(shè)備、機(jī)殼的溫度是否正常。

4.電除塵器的頂部有一些下凹的排水槽，由于鐵銹及粉塵的淤積，會(huì)將排水槽堵塞，這樣淤水排出去比較困難，從而加劇了機(jī)殼的銹蝕。

5.在電除塵器的頂部，也要注意觀察各個(gè)人孔、防爆孔、法蘭等接縫處有沒(méi)有漏氣。

6.在停機(jī)的過(guò)程中，要檢查內(nèi)部是否有銹蝕，異常結(jié)料、積料。檢查極板、極線(xiàn)是否有彎曲、變形或者是距離太近等異常。

板式靜電除塵器構(gòu)造圖

凈化，電除塵器可以通過(guò)加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度、增大電場(chǎng)有效通流面積、改進(jìn)控制器的控制質(zhì)量、對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)等手段來(lái)提高除塵效率，以滿(mǎn)足所需要的除塵效率。聽(tīng)了我們的介紹，大家對(duì)臥式電除塵器和立式電除塵器的區(qū)別也了解了吧，大家可以根據(jù)自己的需要選擇合適的電除塵器。對(duì)于常規(guī)電除塵器，正常運(yùn)行時(shí)，其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過(guò)不同的操作參數(shù)，來(lái)滿(mǎn)足所要求的凈化效率。煙氣處理量大。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。單臺(tái)電除塵器的電場(chǎng)截面積達(dá)到了400平方米。

靜電除塵器焙燒工段

電除塵器來(lái)自焙燒工段的爐氣，爐氣溫度約在350℃左右，含塵量約在30g/NM3，進(jìn)入電除塵器，爐氣中的微小塵粒受電場(chǎng)力的作用，經(jīng)電離、荷電分別向陰極，陽(yáng)極移動(dòng)，并堆積于放電極線(xiàn)上和集塵極板上，經(jīng)過(guò)振打，墜落至集灰斗，由溢流螺旋排灰機(jī)排出，爐氣凈化到含塵0.2g/NM3。4、粉塵黏附性對(duì)選型的影響：粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。進(jìn)入凈化工段。

濕電除塵器高爐煤氣干法脈沖除塵器是由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。