怎樣增加厚壁鋼管的使用壽命？

我們大家既然買了厚壁鋼管，都希望能把他的利用率提高到大值。怎么才能更好的利用厚壁鋼管的，這就要我公司在厚壁鋼管生產(chǎn)時(shí)做到工藝精益求精，盡可能提高厚壁鋼管的使用壽命。

我們生產(chǎn)的厚壁鋼管材質(zhì)不一樣的，元素自然就是不 一樣的?？傮w來說我們厚壁鋼管不易生銹。但是并不是說既然厚壁鋼管不容易生銹我們平常就不用管它了，直接把它放在一邊我們就可以高枕無憂了。因?yàn)楹癖阡摴芷匠２蛔⒁獗ｐB(yǎng)的話，它的使用壽命也會(huì)縮短，也會(huì)給我們厚壁鋼管廠和客戶帶來不必要的損失。既然大家購買厚壁鋼管必然希望使用壽命能夠長一些，所以大家應(yīng)該注意厚壁鋼管的保養(yǎng)。而且厚壁鋼管還要經(jīng)過酸洗、鈍化表面處理，讓鋼管表面形成一層保護(hù)膜，然后酸洗過后再用電解方法進(jìn)行一次補(bǔ)充讓厚壁鋼管得到更進(jìn)一步的保護(hù)。

厚壁鋼管在工藝上要增加壽命，首先就要對厚壁鋼管進(jìn)行酸洗去除表面氧化皮，然后經(jīng)過潤滑處理，這樣對鋼管進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。. 然后酸洗過后再用電解方法進(jìn)行一次補(bǔ)充就可以讓厚壁鋼管得到更進(jìn)一步的保護(hù)。

這樣經(jīng)過我們出廠的厚壁鋼管能夠大的增加使用壽命，提高利用率。

厚壁鋼管進(jìn)行酸洗的必要性

首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。

酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。厚壁鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。而且厚壁鋼管在制造過程中，經(jīng)過多道工序后，如果稍微不注意，都會(huì)在厚壁鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。現(xiàn)在隨著社會(huì)的進(jìn)步，各個(gè)大小城市中樓房遍地起，一眼望去，高高的樓房聳入云霄，玲瑯滿目。

為提高厚壁鋼管抗腐蝕能力，延長產(chǎn)品使用壽命，因此對厚壁鋼管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。

厚壁鋼管磁粉檢測應(yīng)用技術(shù)

厚壁鋼管粉檢測或滲透檢測可有效的發(fā)現(xiàn)表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測法,因其具有較高的檢測靈敏度;對于非鐵磁性材料,如厚壁鋼管,則采用滲透檢測法。

厚壁鋼管兩端預(yù)留切除余量較少時(shí),由于檢測裝置的結(jié)構(gòu)原因,兩端頭有時(shí)得不到有效的檢測,而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時(shí)的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴(kuò)展。因此,也應(yīng)注意對焊后厚壁鋼管一定區(qū)域的檢測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷擴(kuò)大的跡象?？墒枪艿乐兴魍ǖ乃?，卻不會(huì)出現(xiàn)太大的變化，這樣一來同樣的水壓，可能就會(huì)沖毀管道。

厚壁鋼管從根本上解決了生銹的難題

厚壁鋼管大的一個(gè)優(yōu)勢，就在于從根本上，解決了管道生銹的難題。因?yàn)橐话愕匿摴埽趸阅鼙容^的差，如果在使用的過程中，沒有嚴(yán)格的控制使用環(huán)境。那么管道就會(huì)輕易的，與空氣中的氧氣相接處。而鋼管中的鐵成分，是一種非?；钴S的金屬成分，與氧氣接觸之后，很容易發(fā)生氧化反應(yīng)。而當(dāng)管道開始生銹之后，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，比如說管道使用性能下降，或者是出現(xiàn)裂縫等。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時(shí)的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴(kuò)展。

但厚壁鋼管不同，這種管道有為的，重視管道的氧化性能。管道內(nèi)外壁上的稀有金屬鍍層，可以有效的，隔絕管道與氧氣的接觸，從而杜絕了，發(fā)生氧化反應(yīng)的可能性。