鍍鋅管和鍍鋅鋼管的區(qū)別

鍍鋅管，也稱為鍍鋅鋼管，分為熱浸鍍鋅和電鍍鋅。熱浸鍍鋅層厚，涂層均勻，附著力強，使用壽命長。電鍍成本低，表面不光滑，耐腐蝕性比熱浸鍍鋅管差。

鍍鋅鋼管：熱鍍鋅鋼管鋼管基板與熔融電鍍液復合物理、發(fā)生化學反應，形成致密的鋅鐵合金層耐腐蝕結構。合金層與純鋅層、鋼管襯底集成在一起。因此，其耐腐蝕性強。

鍍鋅鋼管：冷鍍鋅鋼管鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基板分開分層。鋅層很薄，鋅層簡單地附著在鋼管基板上，很容易脫落。因此，其耐腐蝕性差。在新家中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為供水管。

鍍鋅板和鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質有很大的差別

鍍鋅板和鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質有很大的差別，鍍鋅板過于光滑，一般油漆很難附著在表面，即使干燥后也很容易脫落，無法達到防腐的作用。所以對于油漆的選擇一般是底漆配套面漆，底漆選用具有強附著力的雙組分環(huán)氧鋅黃底漆或者環(huán)氧富鋅底漆，面漆使用硬度較高的聚氨酯面漆或者氟碳面漆。鍍鋅板防腐漆施工方法如下：

底材處理：鍍鋅板表面非常光滑，也要采用打磨處理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

底漆涂裝：環(huán)氧鋅黃底漆的甲乙組分按照5:1的比例混合，添加適量環(huán)氧稀釋劑，充分攪拌均勻，噴涂2遍，每遍間隔6小時以上，實干24小時。

面漆涂裝：聚氨酯面漆甲乙組分按照5:1的比例混合，添加稀釋劑，充分攪拌均勻，噴涂2遍，每遍間隔6小時以上，實干24小時。

施工驗收：施工完畢，漆膜光滑平整，顏色均勻。此時油漆中仍有殘余的溶劑尚未揮發(fā)，需要7天左右時間才能徹底干燥，達到理想的效果。

冷鍍鋅和熱鍍鋅之間的差異

電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是利用電化學方法，鋅作為陽極，鋅原子失去電子和離子在電解質溶液中成為，和鋼為陰極，鋅離子減少的鋅原子沉積在帶鋼的表面缺陷，鍍層形成。

熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管的鋅含量有很大差異。熱鍍鋅不能太小，雙面50 ~ 60g/m2一般，可達600克/平方米。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層很薄，值為15克/平方米，但對于較厚的涂層，然后生產線速度很慢，不適應現(xiàn)代裝置的工藝特點，一般為100g /平方米。