機床的信息化隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)日益普遍運用，互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)入車間只是時間問題，這將是數(shù)字化制造的主要標(biāo)志。從另一角度來看，企業(yè)資源計劃如果僅僅局限于業(yè)務(wù)管理部門(人、財、物、產(chǎn)、供、銷)或設(shè)計開發(fā)等企業(yè)上層的信息化是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，車間底層的加工設(shè)備——數(shù)控機床不能夠連成網(wǎng)絡(luò)或信息化，就必然成為制造業(yè)信息化的制約瓶頸。所以，對于現(xiàn)代制造工廠來說，除了要提高機床的數(shù)控化率外，更要使所擁有的數(shù)控機床具有雙向、高速的聯(lián)網(wǎng)通訊功能，以保證信息流在車間的底層之間及底層與上層之間通信暢通無阻。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

數(shù)控機床常見故障及分類

按故障發(fā)生的部位分類⑴主機故障數(shù)控機床的主機通常指組成數(shù)控機床的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分。

主機常見的故障主要有：1）因機械部件安裝、調(diào)試、操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C械傳動故障2）因?qū)к墶⒅鬏S等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障3）因機械零件的損壞、聯(lián)結(jié)不良等原因引起的故障，等等主機故障主要表現(xiàn)為傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進(jìn)行、機械部件損壞等等。潤滑不良、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良，是主機發(fā)生故障的常見原因。數(shù)控機床的定期維護、保養(yǎng)．控制“三漏”現(xiàn)象發(fā)生是減少主機部分故障的重要措施。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

機床滑動軸承修理的方法與技巧

近年來，隨著技術(shù)的進(jìn)步，又發(fā)展了一種綜合動壓，靜壓承特點的軸承，稱為動靜壓承。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，潤滑油被帶入主鈾和軸承之間所形成的楔油縫隙中，由于縫隙逐漸變窄，使油壓升高，將主軸抬起而形成油楔。動壓承按照油楔形式，可分為單油楔滑動軸承和多油楔滑動軸承。這兩種滑動軸承都必須在主軸和軸承之間存在偏心(或稱間隙)時，才有動壓效應(yīng)而形成油楔，且油楔位置隨著載荷的方向而變化。由于油膜剛性差，因此，主軸旋轉(zhuǎn)精度較低。當(dāng)主軸高速旋轉(zhuǎn)時，軸瓦在球面支承螺釘上可以自由擺動，以致潤滑油在主軸和軸瓦間形成油楔，產(chǎn)生油膜壓力來支承主軸負(fù)載。整體式變形軸承由五塊軸瓦相互以五片厚度為0.5~0.7mm的鋼片聯(lián)接成為一個整體。軸承背面的五條長筋都是圓弧形的，圓弧的曲率半徑小于箱體(或襯套)內(nèi)孔的半徑，因此軸承與箱體(或襯套)內(nèi)孔是以五條線接觸。

機床拖鏈特點：特性具有較高的壓力和抗拉負(fù)荷，良好的耐性、高彈性和耐磨性，阻燃，高低溫時性能安穩(wěn)，可以運用在室外。抗耐性：耐油、耐鹽，并有一定的耐酸、耐堿才能。運轉(zhuǎn)速度和加速度（具體速度、加速度視運轉(zhuǎn)情況而定）。運轉(zhuǎn)壽命長。應(yīng)用1、適合于運用在往復(fù)運動的場合，可以對內(nèi)置的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和維護作用。拖鏈每節(jié)都能翻開，便于安裝和維修。運動時噪音低、耐磨、可高速運動。、拖鏈已被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、電子設(shè)備、石材機械、玻璃機械、門窗機械、注塑機、機械手、起重運輸設(shè)備。