關(guān)于紙盒模切版制作技術(shù)的變革與走向

1、結(jié)構(gòu)向更合理的方向發(fā)展

紙盒模切版的傳統(tǒng)形式是手工制作的鑄鉛版，通常以特別定制木盒的某個周邊作為鉛塊排列的基準，利用若干大小不等的鉛塊和軟鐵襯片將刀線、壓痕線按圖紙尺寸固定，彎角和圓弧部分用鉛溶液澆鑄而成，并輔以襯片彌補尺寸的不足，再以粘合劑固定木盒。由于制作過程以手工操作為主，所以工作效率低、尺寸精度差、隨意性大。此外，鉛是重金屬，對人體有害。目前這種模切版已被淘汰。

2、制作工藝向更先進的方向發(fā)展制作木質(zhì)膠合版和其它基材版的關(guān)鍵是在基材版上開槽。早在1995年以前，無論在基材版上劃線，還是在包裝盒型線的每個轉(zhuǎn)角處和線段的起始點處鉆孔，以及將鋸條插入孔內(nèi)沿盒型線鋸槽，都是手工作業(yè)。此工藝雖然比鑄鉛版制作前進了一步，但仍存在生產(chǎn)效率低、勞動強度大、切槽不準確等弊端。

A、 普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)。

　　 B、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、、商品展示架、寵物籠底盤和各種機械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費用低（只有模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時間短（一般只要3～5天）等特點。

　　 之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的四家族！

　　 PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。

　　 PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產(chǎn)生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。

　　 PET硬片韌性好，透明度高，燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些.

亞克力（PMMA)是近年來從國外引進的一種新型戶外媒體，作為廣告界前衛(wèi)的宣傳產(chǎn)品，三維立體感強、色彩豐富，造價低廉，已被廣大客戶所青睞，它的應(yīng)用及發(fā)展速度很快。

　　 主要應(yīng)用于：

　　 1、建筑類，如：櫥窗、隔音門墻、采光罩、太陽能、電話亭。

　　 2、廣告展示類，如：燈箱、招牌、指示牌、展示架，球型罩，指路牌。

　　 3、工業(yè)產(chǎn)品，如：儀器儀表的面板，機器護罩、流量計、汽車尾燈外殼。

　　 4、照明類，如：日光燈罩，環(huán)境凈化設(shè)備用的各種形狀燈罩。

　　 5、民用類， 如：衛(wèi)浴設(shè)備、化妝臺、相框、物品架、禮品、紀念品、涼椅坐背，糖果盒，資料架，食品罩、水族箱。

　　 6、醫(yī)用類，如嬰兒保育箱、試劑盒，恒溫罩，操作柜。

　　 7、特殊用途類，如：飛機、游艇及汽車的窗戶及擋風(fēng)鏡、潛水艇及戰(zhàn)壕用潛望鏡等。