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發(fā)布時(shí)間:2021-03-16 11:16  
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銅排加工機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)重要的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)用廣泛,作用巨大,在實(shí)際的工作中一定要了解母線加工機(jī)的特點(diǎn),然后正確的使用銅排加工機(jī)為企業(yè)做出大的貢獻(xiàn).下面為您介紹銅排加工機(jī)的主要特點(diǎn).
1.剪切單元采用通用的雙刀式剪切,剪口平整,刺.
2.沖孔單元采用六模位整體式轉(zhuǎn)盤,保證了上模和下模的對(duì)中,延長了模具的使用壽命.無需更換模具,使用更加方便快捷,生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元.
3.折彎單元采用封閉式整體框架結(jié)構(gòu),使其在加工平彎及壓花時(shí)更均勻,大大提高了批量生產(chǎn)時(shí)的重復(fù)定位精度,并延長了使用壽命.
4.折彎單元采用臥式加工,在加工時(shí)更安全方便.
5.機(jī)器的三個(gè)工作工位可以同時(shí)工作,互不影響,大大提高了工作效率.
6.每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié),減少加工輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率.
7.液壓油箱采用厚鋼板焊接,并作了磷化處理,使液壓油長期使用不會(huì)變質(zhì).
床坐標(biāo)找不到零點(diǎn).可能是零方向在遠(yuǎn)離零點(diǎn);編碼器損壞或接線開路;光柵零點(diǎn)標(biāo)記移位;回零減速開關(guān)失靈.
機(jī)床動(dòng)態(tài)特性變差,工件加工質(zhì)量下降,甚至在一定速度下機(jī)床發(fā)生振動(dòng).這其中有較大一種可能是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)間隙過大甚至磨損嚴(yán)重或者導(dǎo)軌潤滑不充分甚至磨損造成的;對(duì)于電氣控制系統(tǒng)來說則可能是速度環(huán)、位置環(huán)和相關(guān)參數(shù)已不在匹配狀態(tài),應(yīng)在機(jī)械故障基本排除后重新進(jìn)行化調(diào)整.
偶發(fā)性停機(jī)故障.這里有兩種可能的情況:一種情況是如前所述的相關(guān)軟件設(shè)計(jì)中的問 題造成在某些特定的操作與功能運(yùn)行組合下的停機(jī)故障,一般情況下機(jī)床斷電后重新通電便會(huì)消失;另一種情況是由環(huán)境條件引起的,如強(qiáng)力干擾(電網(wǎng)或周邊設(shè)備)、溫度過高、濕度過大等.這種環(huán)境因素往往被人們所忽視,例如南方地區(qū)將機(jī)床置于普通廠房甚至靠近敞開 的大門附近,電柜長時(shí)間開門運(yùn)行,附近有大量產(chǎn)生粉塵、金屬屑或水霧的設(shè)備等等.

銅排加工機(jī)剪切工站的設(shè)計(jì)。剪切技術(shù):目前的剪切技術(shù)分為錯(cuò)位式剪切和沖剪。
1、錯(cuò)位剪切。
大多數(shù)銅排加工機(jī)剪切工站所采用的剪切方式如圖1(a),屬于錯(cuò)位剪切。這樣設(shè)計(jì)模具制造簡單,剪裁方式簡明,便于使用者理解、操作和維護(hù)。但銅排切口往往不平整,切口光滑區(qū)域小,切口傾斜,無法滿足使用要求。
2、沖剪。
經(jīng)過調(diào)研和相關(guān)資料分析,本設(shè)計(jì)采取沖剪方式,如圖1(b)。這種加工方式較剪切來說更類似于沖孔,只不過沖孔的形狀是一條很窄的矩形,是一種封閉剪切。沖剪時(shí)由于刀具切削刃兩邊都接觸銅排,兩邊受力對(duì)稱,因此加工出的銅排切口的整齊度和質(zhì)量較前者好。
剪切工站的刀具設(shè)計(jì)。
