熱媒爐風(fēng)機(jī)軸承座的改造

主要分析原先德國(guó)進(jìn)口60B01風(fēng)機(jī)剖分式軸承座設(shè)計(jì)上的不足及使用過(guò)程中故障頻發(fā)的原因，設(shè)計(jì)了新的整體式軸承座，選擇了合適的金屬材料和制造工藝。改造后，風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，軸承潤(rùn)滑良好?？?，如果潤(rùn)滑脂變色變臟，說(shuō)明潤(rùn)滑脂受到污染或變質(zhì)，應(yīng)對(duì)密封進(jìn)行檢查，并及時(shí)更換潤(rùn)滑脂。經(jīng)過(guò)連續(xù)三年的運(yùn)行測(cè)評(píng)，其可靠性得到高度認(rèn)可，維修成本大大降低，也徹底解j決了過(guò)去故障頻發(fā)等一系列問(wèn)題，工廠穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

故障原因分析

60B01軸承座損壞頻繁，是造成風(fēng)機(jī)故障的主要原因。該風(fēng)機(jī)軸承座結(jié)構(gòu)在原設(shè)計(jì)上存在著一些問(wèn)題，它采用的是部分式結(jié)構(gòu)，兩只滾動(dòng)軸承（NU214）分別固定在傳動(dòng)軸兩端的兩個(gè)剖分軸承座之間，軸承外圈靠卡簧定位，內(nèi)圈靠鎖緊螺母鎖緊錐形軸套達(dá)到在軸上固定的目的。常見的軋機(jī)軸承失效形式有：工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過(guò)熱或燒損。

主要分析進(jìn)口60B01風(fēng)機(jī)是瓶級(jí)切片事業(yè)部60K01熱媒爐的重要附屬設(shè)備，它的穩(wěn)定運(yùn)行是保證熱媒爐乃至整個(gè)聚酯生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的前提。由于多年連續(xù)運(yùn)行，風(fēng)機(jī)故障頻發(fā)，主要表現(xiàn)在：軸承座磨損，導(dǎo)致軸承跑外圈，軸承座密封失效漏潤(rùn)滑油，軸承燒毀現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。60B01風(fēng)機(jī)軸承座和傳動(dòng)軸采購(gòu)周期長(zhǎng)、價(jià)格昂貴，如果風(fēng)機(jī)頻繁出現(xiàn)故障，則沒(méi)有足夠的備件可換，這給熱媒爐的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)了嚴(yán)重的隱患。由于軸承座是剖分式結(jié)構(gòu)且采用油潤(rùn)滑方式，兩半軸瓦之間使用石棉墊片密封，石棉墊片具有較大的壓縮量，軸瓦與軸承外圈的配合公差得不到精q確保證，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸承外圈壓不緊的情況，進(jìn)而直接導(dǎo)致軸承跑外圈。每次因漏油、跑外圈導(dǎo)致軸承燒毀，都會(huì)使檢修人員工作量大大增加，又影響工作環(huán)境，因此大膽提出將60B01軸承座的改造作為穩(wěn)定生產(chǎn)、保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要措施。

軋機(jī)軸承失效原因有哪些？

軋機(jī)軸承是軋機(jī)機(jī)架中的重要部件，也是軋機(jī)的主要易損件，其作用是支承軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，承受著由軋輥傳遞來(lái)的軋制力，并保持軋輥在機(jī)架中的正確位置。軋機(jī)軸承作為軋機(jī)的關(guān)鍵備件，其工作狀態(tài)對(duì)軋鋼產(chǎn)量以及質(zhì)量都有著重要影響，但在日常工作當(dāng)中軋機(jī)軸承時(shí)常發(fā)生損壞，使生產(chǎn)受到影響，給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，如何減少軋機(jī)軸承的損壞次數(shù)，提高軋機(jī)的作業(yè)率，成為設(shè)備管理人員亟待解決的課題。選擇正確的電機(jī)潤(rùn)滑脂●抗y氧化性：電機(jī)潤(rùn)滑脂應(yīng)有杰出的抗y氧化性能。

潤(rùn)滑不良

（1）選脂不當(dāng)。潤(rùn)滑脂質(zhì)量不合格，或變質(zhì)失效。

（2）潤(rùn)滑不良。油路不暢，供油不足，缺乏潤(rùn)滑，工作表面形成不了潤(rùn)滑油膜，使金屬與金屬直接接觸，產(chǎn)生的表面應(yīng)力，造成表面損傷。

密封不可靠

有污物、濕氣、水分、異物顆粒等侵蝕軸承工作表面，存放時(shí)生銹，而產(chǎn)生磨損；或密封不良使顆粒和雜物滲入軸承工作表面，使?jié)櫥湍ぴ獾狡茐?，造成?yīng)力集中點(diǎn)，產(chǎn)生壓痕形成疲勞剝落，造成表面損傷。