不銹鋼閥門通常應(yīng)用于工作介質(zhì)具有一定腐蝕性的場合。6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。任何一種閥用材料，耐工作介質(zhì)腐蝕的能力都是相對有限的，并受到許多因素的影響。如果在制造過程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當(dāng)，進(jìn)而保證這種材料的耐腐蝕性能。至于在濃度>98%的濃ｘｉａｏ介質(zhì)中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來選用閥門材料時(shí)，必須同時(shí)研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對耐腐蝕性能的影響。

不銹鋼閥門閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。球閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流，使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個(gè)點(diǎn)。 用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁－－液動、電－－液動、氣－－液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預(yù)定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動， 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

不銹鋼球閥與不銹鋼閘閥有哪些區(qū)別

不銹鋼球閥與不銹鋼閘閥有哪些不同的區(qū)別?根據(jù)外形我們可以看出不銹鋼閘閥的啟閉件是一塊板，而不銹鋼球閥是一個(gè)球。不銹鋼球閥在使用中上遇到的問題為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短。不銹鋼閘閥的閥板和閥芯是繞自己軸線做螺旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的。其中有種叫做不銹鋼截止閥的也是一種，不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥是可以調(diào)節(jié)流量的一種，則不銹鋼球閥就不便于做到這一點(diǎn)。

不銹鋼球閥在組裝前與組裝后都要嚴(yán)格地按照要求的步驟來完成，不銹鋼球閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過的處理過程，具體如下：

1)根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2)所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

3)不銹鋼球閥脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷)；

4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟)；

5)逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。