關(guān)于螺旋輸送機(jī)在輸送機(jī)上，相信大家不會(huì)有陌生或不熟悉的感覺(jué)，因?yàn)榫W(wǎng)站上有相關(guān)的文章講解它的相關(guān)知識(shí)，讓大家通過(guò)學(xué)習(xí)能夠及時(shí)掌握。因此，在此基礎(chǔ)上，我們將繼續(xù)對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行研究，也會(huì)有新的收獲和啟發(fā)。

      螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片是輸送機(jī)的重要組成部分，在形式上有軸向葉片和非軸向葉片兩種，它們有不同的特點(diǎn)和適用范圍。軸向葉片適用于水平或微傾斜輸送，主要用于輸送松散、粉狀或顆粒狀物料，而無(wú)軸葉片在輸送帶狀、塊狀、易纏繞的物料時(shí)具有一定的優(yōu)勢(shì)。

其次，我們需要通過(guò)懸掛螺桿軸承來(lái)減少材料堵塞的可能性。此外，合理、正確地確定輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù)，保證輸送機(jī)的正常運(yùn)行。

提升機(jī)堵塞的原因

尾殼內(nèi)充滿物料，導(dǎo)致皮帶打滑或無(wú)法運(yùn)行。

原因:

1)上料早，卷?yè)P(yáng)機(jī)啟動(dòng)晚;

2)皮帶因張力不足而打滑，皮帶松動(dòng)，張力不足;

3)投料量過(guò)大;

4)大塊物料落入機(jī)架，料斗卡住

5)返料過(guò)多，堵塞。

防止提升機(jī)堵塞的方法:

1)嚴(yán)格遵守駕駛和停車程序;

2)調(diào)整張緊裝置，確保牽引帶有必要的張緊力;

3)提升機(jī)進(jìn)料量適中穩(wěn)定。

斗式提升封結(jié)構(gòu)技術(shù)改造

通常情況下，大多數(shù)斗式提升機(jī)的底部從動(dòng)軸的密封性的確保主要是通過(guò)填料密封結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)對(duì)使用情況的長(zhǎng)期研究和觀察得知，就算使用新填料及從動(dòng)輪，在工作一段時(shí)間后，提升機(jī)的從動(dòng)軸密封處也會(huì)不同程度的出現(xiàn)礦粉向外泄漏的現(xiàn)象。因?yàn)槎诽釞C(jī)底部大多安放在地坑中，并且沒(méi)有條件優(yōu)越的通風(fēng)設(shè)備，導(dǎo)致礦粉和材料大量分散于空氣中。一方面造成了操作工人的身體健康威脅；另一方面將在很大程度上增加操作人員每天清理的礦粉和材料的勞動(dòng)量。此外，由于礦粉不能夠及時(shí)排放，將給設(shè)備操作和檢修人員帶來(lái)不同程度的安全威脅。所以，企業(yè)需要重視對(duì)斗式提升封結(jié)構(gòu)的技術(shù)改造工作的進(jìn)行。

--妙招方案：調(diào)整滾筒安裝位置，使?jié)L筒軸線垂直于膠帶的縱向中心線并與水平面平行。以首輪滾筒為例，如果膠帶向哪側(cè)軸承座跑偏，就將哪側(cè)軸承座向膠帶的運(yùn)行方向移動(dòng)，或?qū)⒘硪粋?cè)軸承座向運(yùn)行的反方向移動(dòng)。但要注意，調(diào)整前必須確定滾筒的中心線與膠帶中心線的實(shí)際偏移量，以保證調(diào)整后的滾筒位置的正確。--出現(xiàn)問(wèn)題：輸送帶接頭不正，造成輸送帶中部跑偏。常用的皮帶接頭有機(jī)械接頭和硫化接頭兩種形式。不論哪種方式，都要求接頭處平整，如果接頭不正，將使皮帶兩側(cè)的拉力不一致，從而在運(yùn)行中跑偏。膠帶接頭不正所造成的跑偏是膠帶接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。