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發(fā)布時間:2021-01-08 18:38  

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滾針軸承

滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子直徑小于6mm,且長度是滾子直徑的3-10倍,因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊,其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時,外徑小,特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)果。滾針數(shù)量多,從而剛性大,也稱之為適用于擺動運動的軸承。

根據(jù)使用場合不同,可選用無內(nèi)圈的軸承滾針和保持架組件,此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾動表面,為保證載荷能力和運轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度,加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。


軸承故障三大識別法

     軸承是機械設(shè)備上精密的零部件,想要提高機械的工作效率,那么機械設(shè)備的性能肯定不能差,而與機械設(shè)備性能使用的關(guān)系最重要之一——軸承。所以工廠在進行作業(yè)的過程中,一定要對軸承進行檢查。

     1.通過聲音識別

     一般能通過聲音識別都是具有豐富經(jīng)驗的員工,還要經(jīng)過特殊的訓練才能識別軸承的聲音與非軸承的聲音。所以,這項識別工作應(yīng)該找專業(yè)的人員來,通過聽音器或者是聽音棒貼在外殼上能夠清楚的聽到軸承的聲音。

    2.通過工作溫度識別

    這種是比較常用的方法,不過只能在機械運轉(zhuǎn)狀態(tài)不佳的情況下進行。所以,進行溫度識別的時候要做好記錄。在出現(xiàn)故障時,溫度不單單會升高,而且還會出現(xiàn)不規(guī)則的變化。

   3.通過潤滑劑的狀態(tài)識別

   這需要采集潤滑劑的樣來分析,檢查潤滑劑的污染程度,查看是否混入了異物或粉塵等來進行判斷。



軸承室磨損修復的方法

     現(xiàn)在很多的企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備都是大型的,所以拆卸修復起來非常的復雜。設(shè)備在生產(chǎn)的過程中,如果安裝不到位、檢修不及時、潤滑不足等都會導致軸承損壞,軸承室磨損也是經(jīng)常發(fā)生的。傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復,而堆焊會使部件表面達到很高溫度,造成部件變形或產(chǎn)生裂紋,通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。

     1.涂抹材料。先涂抹一層薄薄的高分子材料,要保證粘接完全覆蓋,再把材料均勻的涂抹到修復表面,使其達到修復的厚度,把涂抹脫模劑的軸承進行安裝。

     2.按照裝配要求進行安裝軸承。把軸處于垂直向下的位置,除了能夠方便安裝之外,還可以保證修復后是同心的。



拆卸滾動軸承的基本規(guī)則

      在機械設(shè)備中,滾動軸承占有非常核心的位置,拆卸滾動軸承時,應(yīng)按照相應(yīng)的原則來實施工作,不能應(yīng)用任何強硬的手段來拆卸。

      結(jié)合以往的工作經(jīng)驗和當下的工作標準,在拆卸滾動軸承的時候,應(yīng)按照如下原則來工作:

     一,在拆卸軸承頸上的滾動軸承時,應(yīng)將力度施加在軸承的內(nèi)圈。

     二,在拆卸軸承座上部的滾動軸承時,應(yīng)將力度施加在軸承的外圈,這個內(nèi)外關(guān)系必須掌握好,不能出現(xiàn)差錯。

     三,拆卸滾動軸承的內(nèi)圈、外圈的時候,必須將力度掌握在較為平衡的狀態(tài),通過施加均勻的力度,能夠防止軸承的內(nèi)圈、外圈出現(xiàn)歪斜,減少軸承卡死的情況。

    四,軸承的拆卸過程中,不能使用非專業(yè)工具,應(yīng)根據(jù)軸承的特點,選擇配套的專業(yè)拆卸工具,部分情況下,可暫時應(yīng)用銅棒、軟金屬襯墊進行敲擊。