1、羊毛氈采用天然羊毛加工制成，生產(chǎn)工藝無經(jīng)無緯是根據(jù)羊毛自身的磷片相互交叉，粘合而成，主要特征：由于粘合性能好，又富有彈性，不易松散，可作為防震、密封、襯墊、沖、切制成各種形

狀的零件。羊毛的鱗片層結(jié)構造成的定向摩擦效應使羊毛織物在水洗時會產(chǎn)生很大的氈化收縮。為防止這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以采用氯化法破壞鱗片結(jié)構或用高分子樹脂將鱗片包覆起來，消除羊毛的定向摩擦

效應，達到防氈縮效果。用氯化法一般在毛條加工時進行，但工作環(huán)境較為惡劣，工作場所通風要好。目前由于有機硅樹脂和聚氨酯樹脂的出現(xiàn)，因而使得后者的加工成為可能。

我們都知道，毛氈在很多領域和行業(yè)中被廣泛的應用，因為毛氈自身具有著很大的優(yōu)勢，例如，富有彈性，可作為防震、密封、襯墊和彈性鋼絲針布底氈的材料。目前吸油毛氈在我國主要被應用于各種產(chǎn)業(yè)機械—防振、含油潤滑、耐摩擦等行業(yè)中。

羊毛氈拋光輪的特性并不是每一種規(guī)格的產(chǎn)品都具備的，例如強性毛氈輪的密度過大就會失去彈性，密度過小失去耐磨性，毛質(zhì)的長短、粗細都對特性有影響，可根據(jù)實際應用來訂。是木器、珠寶、玻璃、精密儀器、不銹鋼工藝品、不銹鋼板的拋磨光的蕞佳材料。本品廣泛應用于不銹鋼銅鋁等金屬及玻璃，家具，陶瓷，大理石等非金屬的精細拋光。毛氈制品的羊毛在加工過程中常受到拉伸、卷曲、扭轉(zhuǎn)等各種外力作用，使纖維改變原來的形態(tài)。

正確選用混料成分，不僅可以穩(wěn)定生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，而且使各種原料混合后相互可以取長補短，在確定產(chǎn)品質(zhì)量的前提下努力降低成本，充分利用一切可利用的毛纖維來生產(chǎn)更多更好的氈制品滿足工業(yè)飛躍發(fā)展和人民生活的需要。混合的實質(zhì)就是把若干種性質(zhì)不同的原料混為一體，組成混料，使其具有各種原料的綜合特性。這種綜合特性應滿足毛氈生產(chǎn)及毛氈制品質(zhì)量規(guī)定的各項指標要求。由于毛氈擁有非常好的粘合性能，因此不易產(chǎn)生松散，可以沖切制成各種形狀的零件。

為您講解一下吸油工業(yè)毛氈的制作：

1.取出適量的羊毛，將羊毛對折后，輕輕卷起，成蓬松狀圓柱體。

2.將蓬松的圓柱體的兩端向內(nèi)重疊，放置工作墊上，輕戳固定。

3.一邊滾動一邊戳刺，要小心不要扎到手。

4.在氈化過程中，需要不斷滾動，避免圓球變形。

5.在感覺戳刺過程中開始有阻力的時候，毛球已經(jīng)半氈化了。這個時候可以針對羊毛球進行修復，包括凹陷、擴大等。

6.修復完畢以后可以繼續(xù)氈化到毛球緊實。

它不采用經(jīng)織而成故過濾性好可用于吸油、輪船油桶的下面大都采用毛氈，以保持輪船的清潔?？s絨粘合后由密度的大小，規(guī)格的不同可分開使用。保溫機能較好,可作為隔熱保溫材料。粘合機能好,不易疏松,可沖切制成各種外形的零件。