隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,人類對能源的需求量也越來越大,節(jié)能降耗越來越受到人們的重視。換熱器在制冷、石油、化工等領域占有很大的比重,同時換熱器強化傳熱技術也得到了較大的發(fā)展。內展翅片管換熱器具有節(jié)能率高、體積小、使用成本低等優(yōu)點。

針對不同流速采用不同的層流和湍流模型,模擬出四種不同波紋數(shù)的內展翅片管內流體的流場分布,得到內展翅片管的強化傳熱機理。重點分析不同流速對不同波紋數(shù)的內展翅片管流場和溫度場的影響,并與光管的換熱特性進行對比,得出:在不同雷諾數(shù)條件下,內展翅片管和光管中的流體(空氣)出口溫度、壁面換熱量、壁面努塞爾數(shù)、進出口壓差和阻力系數(shù)變化曲線,證明了內展翅片管有較強的換熱效果。

換熱器是工業(yè)傳熱過程中必不可少的設備,幾乎一切工業(yè)領域都要使用,同時其理論研究也相當深入。多年來,各工業(yè)部門廣泛地應用列管式換熱器,隨著科技及工業(yè)的發(fā)展,要求換熱設備緊湊、輕巧、并小型化,而一般的列管式換熱器不能滿足上述要求,這就促使人們去研究換熱器。其中翅片管換熱器和板式換熱器是人們研究得較多的兩種換熱器,翅片管換熱器是組成熱交換系統(tǒng)的核心元件,其質量的優(yōu)劣直接影響到熱交換器的工作性能。結合以前研究應用的數(shù)據(jù)與經(jīng)驗,本文從產(chǎn)品應用的角度對翅片管換熱器進行闡述,試圖為推進翅片管換熱器的研究發(fā)展,并為翅片管換熱器的設計、應用提供一些借簽。

列管式換熱器生產(chǎn)廠家的特點、材料及型式，翅片管換熱器與光管相比,在消耗金屬材料相同的情況下具有更大的表面積,從直觀看屬于靠前次強化傳熱,但實質上換熱面積增大的同時帶來了傳熱系數(shù)的提高,達到二次強化傳熱的目的。其特點就是能有效增加傳熱面積和增大傳熱系數(shù),并且比較容易制造并保證操作的穩(wěn)定性。換熱器翅片管材料應根據(jù)換熱器的用途和操作條件等不同而選擇,目前常用的材料有鋼制的、鋁、鋼鋁復合、銅、黃銅、鎳、鈦、鋼、因康鎳合金等,其中以鋼制換熱器與鋼鋁復合換熱器用的較多。對于翅片管換熱器母材的基本要求是有較好的釬焊性和成型性、較高的機械強度及良好的耐腐蝕性和導熱性。鋼制與鋼鋁復合換熱器不僅滿足了這些要求,而且具有延展性和抗拉強度隨溫度的降低而提高的特性,所以在世界各國的緊湊式換熱器中,特別是在低溫的緊湊式換熱器中,已經(jīng)獲得了較為廣泛的應用。

列管式換熱器生產(chǎn)廠家其中的翅片管，是否是為一次強化傳熱？翅片管換熱器中的翅片管，如果從直觀這一角度來看的話，那么，其是為一次強化傳熱，不過，從實質上來看，其增大了換熱面積，同時，提高了傳熱系數(shù)，來達到二次強化傳熱這一目的。所以，在這一問題上，其回答是為不是。翅片管換熱器的換熱元件是翅片管，其蒸發(fā)段，冷凝段長度及翅化比按給定的傳熱量，流體溫度，流量以及各流體的性質及清潔程度等各側獨立決定，兩側互不牽連。

對列管式換熱器生產(chǎn)廠家相信通過上述這些，大家是可以在其學習道路上有所進步和發(fā)展的，而不會是停止不前。而且，這對我們而言，也是一次好的機會，是可以從中有新的收獲的，所以，應認真對待，而不是白白給浪費掉，從而，讓自己得不償失了。

翅片管熱交換器包括：多個細長的板形翅片件(110)，它們相互平行并且隔開有規(guī)則的間隔，每個翅片件都具有一個翅片基底，翅片件長度方向上的至少兩排通孔(112)和具有支腿的多個凸起；插入通孔內的多個熱交換管；每個翅片件在前半部分的前面和中間區(qū)域和后半部分的中間區(qū)域都具有平坦的區(qū)域；及每個翅片件具有凸起部分，凸起部分至少設置在前半部分的后部區(qū)域和后半部分的前半?yún)^(qū)域上，其中凸起部分相對于橫向中心線傾斜預定的角度排列，橫向中心線穿過相鄰通孔的中心，從中心線到每一個凸起部分的距離逐漸增大或減小。翅片件的前邊緣和后邊緣具有突出部分和凹陷部分。