納米噴鍍材料是指在三維空間中至少有一維處于納米尺度范圍(1-100nm)或由它們作為基本單元構(gòu)成的材料，這大約相當(dāng)于10~100個(gè)原子緊密排列在一起的尺度。并且，其尺度已接近光的波長(zhǎng)，納米噴鍍材料加上其具有大表面的特殊效應(yīng)，因此其所表現(xiàn)的特性，例如熔點(diǎn)、磁性、光學(xué)、導(dǎo)熱、導(dǎo)電特性等等，往往不同于該物質(zhì)在整體狀態(tài)時(shí)所表現(xiàn)的性質(zhì)。發(fā)展“納米復(fù)合聚氨酯合成革材料的功能化”和“納米材料在真空絕熱板材中的應(yīng)用”2項(xiàng)合作項(xiàng)目取得較大進(jìn)展。具有負(fù)離子釋放功能且釋放量可達(dá)2000以上的聚氨酯合成革符納米噴鍍材料合生態(tài)環(huán)保合成革戰(zhàn)略升級(jí)方向，日前正待開(kāi)展中試放大研究。該納米噴鍍材料產(chǎn)品的成功研發(fā)及進(jìn)一步產(chǎn)業(yè)化將可輻射帶動(dòng)300多家同行企業(yè)的產(chǎn)品升級(jí)換代。聯(lián)盟制備出的納米復(fù)合絕熱芯材導(dǎo)熱系數(shù)可控制為低達(dá)4.4mW/mK。該產(chǎn)品已經(jīng)在企業(yè)實(shí)現(xiàn)了中試生產(chǎn)，正在建設(shè)規(guī)模化生產(chǎn)線。

納米噴鍍材料具有一定的獨(dú)特性，當(dāng)物質(zhì)尺度小到一定程度時(shí)，則必須改用力學(xué)取代傳統(tǒng)力學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)描述它的行為，當(dāng)粉末粒子尺寸由10微米降至10納米時(shí)，其粒徑雖改變?yōu)?000倍，納米噴鍍材料但換算成體積時(shí)則將有10的9次方倍之巨，所以二者行為上將產(chǎn)生明顯的差異。第四、巨大的增效性：不導(dǎo)電的產(chǎn)品無(wú)需做導(dǎo)電層，成本更低，利潤(rùn)更高。納米噴鍍材料粒子異于大塊物質(zhì)的理由是在其表面積相對(duì)增大，也就是超微粒子的表面布滿了階梯狀結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)代表具有高表面能的不安定原子。這類原子極易與外來(lái)原子吸附鍵結(jié)，同時(shí)因粒徑縮小而提供了大表面的活性原子。

納米噴鍍材料過(guò)后，在很短的時(shí)間內(nèi)就出現(xiàn)了漆膜羽狀邊開(kāi)裂的現(xiàn)象，這讓我們措手不及。這樣的漆面顯然是不符合規(guī)范的，需要盡快找到納米噴鍍材料后出現(xiàn)羽狀邊開(kāi)裂的原因，并予以整改。

經(jīng)過(guò)對(duì)納米噴鍍材料過(guò)程的分析可以確定，有四種原因可能會(huì)引起羽狀邊開(kāi)裂，一是納米噴鍍材料材料中加入了過(guò)量的稀釋劑或劣質(zhì)稀釋劑；而是在納米噴鍍材料前打磨斜邊時(shí)運(yùn)用了過(guò)粗的砂紙，且噴漆前沒(méi)有適當(dāng)?shù)奶幚恚推嶂械娜軇┻M(jìn)入了砂紙痕跡腐蝕漆膜。

納米噴鍍材料技術(shù)與應(yīng)用

納米噴鍍材料技術(shù)與應(yīng)用

什么是納米噴鍍？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)：納米噴鍍是采用特殊溶液，通 過(guò)噴涂的方式使需要電鍍的物體呈現(xiàn)鏡面效果的高新科技。因 而也稱為納米噴涂。 用納米噴涂機(jī)加納米原料用噴漆的噴槍直接噴涂到產(chǎn)品 表面，表面效果如電鍍和真空鍍一樣。同時(shí)可做到防電磁波導(dǎo) 電功能，成本只是傳統(tǒng)導(dǎo)電漆的 30 分之一。在表面處理行業(yè)， 環(huán)保納米彩鍍備受業(yè)內(nèi)人士的青睞，加上其具有廣泛的適用 性、環(huán)境的保護(hù)性、技術(shù)的性、確鑿的實(shí)用性、巨大的增值 性和品質(zhì)的優(yōu)越性，因而也受到了各行各業(yè)的重視，其經(jīng)濟(jì)效 益更是令人矚目！8、不佩戴時(shí)可用棉布或面紙輕拭表面，鏟除水份和塵垢，將它置放于密封的袋子或盒子中，防止與空氣觸摸。

在這里，我想向大家介紹一下這項(xiàng)新技術(shù)，以供業(yè)內(nèi)人士 參考。

環(huán)保納米噴涂工藝原理：采用設(shè)備和特定原料，應(yīng)用 化學(xué)反應(yīng)原理通過(guò)直接噴涂的方式達(dá)到電鍍的效果，使被噴物 體表面呈現(xiàn)鉻色、鎳色、沙鎳、金、銀、銅及各種彩色（紅黃紫綠 藍(lán)）等鏡面高光效果，其表面與被涂體的粘合效果與電鍍一樣。 環(huán)保納米噴涂的工藝流程：前期處理（有油除油、有銹除 銹）→噴涂底漆→烘干→環(huán)保納米彩鍍?cè)O(shè)備噴反應(yīng)層→烘干→ 噴涂面漆→烘干→檢驗(yàn)→成品包裝。納米噴鍍材料鎳或銅鋅化合物的納米粒子對(duì)某些有機(jī)物的氫化反應(yīng)是的催化劑，可替代昂貴的鉑或鈀催化劑。

環(huán)保納米噴涂的適用范圍：金屬、樹(shù)脂、塑料、玻璃、陶瓷、 亞克力、木材、塑木、磷鎂、鈣塑、水泥等各種材料?？蓮V泛應(yīng)用 于汽車，電器，工藝品、電腦手機(jī)，飾品，家具等多種表面裝 飾行業(yè)，由此可誕生出更多新的行業(yè)。

環(huán)保納米噴涂具有如下一些的特點(diǎn)：

、環(huán)境的保護(hù)性：綠色環(huán)保，不含重金屬，生產(chǎn)過(guò)程中 無(wú)三廢排放，是一種安全的綠色高科技噴涂工藝。

第二、技術(shù)的性：工藝比代技術(shù)更簡(jiǎn)單，成本更 低，可定位噴涂，可在同一產(chǎn)品上做叉色噴涂。

第三、確鑿的實(shí)用性：加工產(chǎn)品不受各種材料的限制，不受 體積、大小、形狀限制，色彩多樣，隨心所欲。

第四、巨大的增效性：不導(dǎo)電的產(chǎn)品無(wú)需做導(dǎo)電層，成本更 低，利潤(rùn)更高；可根據(jù)需求及產(chǎn)品的多樣化，作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條 件等情況，按批量制作生產(chǎn)作業(yè)的自動(dòng)化流水線。