木工鋸片

排屑槽

盡量確保排屑空間，避免因修磨鋸齒而一起要修磨排屑槽的情況。

如果發(fā)生鋸齒崩掉，必須到修磨中心換齒，在焊接時，留意采用適當(dāng)?shù)暮敢艋蚱渌噶?，高頻焊機操作。

整平與加應(yīng)力

要想運用圓鋸片修磨后，確保其質(zhì)量，請務(wù)必運用整平與加應(yīng)力工序，不要因為費事而不運用，每次修磨時，對鋸片的整平度及應(yīng)力值應(yīng)進行檢査并糾正。整平能削減鋸片跳動的公差，加應(yīng)力給與鋸身力勁及彈性特征，這關(guān)于薄鋸路鋸片而言是必不行少的工序；圓鋸片外徑與法蘭外徑的聯(lián)系可以在DIN8083標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)查找；法蘭外徑尺度應(yīng)不小于圓鋸片外徑尺度的25-30%。

金剛石鋸片

下面我們將為你講解超薄切割片的具體工藝步驟，希望我們的這些介紹將會對您有所幫助，我們也會更新更多對大家有幫助的小新聞，歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站。

　　(1)超薄切割片的陰極基板的制作陰極基板材料選擇表面光滑均勻并具有一定彈性、耐酸、易于加工的金屬材料，包括不銹鋼、銅合金，基板厚度范圍在0.1～0.8毫米之間;先將材料加工成所需尺寸，然后用砂紙打磨至表面光滑，無明顯微孔及凸起雜粒;如用銅合金作陰極基板需在表面鍍一層金屬鉻層，以便電鑄層與基板分離;

(5)超薄切割片沖制成型及表面研磨用模具將復(fù)合電鑄層沖壓成型，得到所需規(guī)格的尺寸，對厚度在 15～100μm的切割片，無須再加工，即得到切割片產(chǎn)品;對厚度在100微米至 500微米的切割片，復(fù)合電鑄層經(jīng)沖壓成規(guī)格尺寸后還需對其表面進行研磨，以保證切割片的厚度公差及平整度。

　　我們的超薄切割片品質(zhì)有保證，因為我們專注于產(chǎn)品的質(zhì)量，質(zhì)量是我們生存的額根本，因此我們將會一直研究更好的超薄切割片，希望我們后期會有合作的機會

。

。8，切割后請及時擦抹防銹油，以防鋸片因長時間不使用而生銹。，請將鋸片垂直掛于干燥的工具架，避開潮濕區(qū)域。勿將鋸片平放在地上，否則容易導(dǎo)致鋸片變形。多片鋸片勿直接疊放，須間隔包裝，以免鋸齒發(fā)生碰撞，應(yīng)輕拿輕放。10，鋸片不鋒利時要再研磨鋸齒，不及時研磨容易破壞鋸齒原有角度，影響切割精度，縮短鋸片使用壽命。一、如何正確選購鋸片?