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1、在安裝、拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。

2、如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

3、對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當密封面一打開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。

由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。

同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結晶物，在彈簧處也會存有固體物質，都會使密封面打開

所以剖分式機械密封至今未能得到更廣泛的應用，或只能應用于工作參數(shù)較低的場合。隨著機械密封逐步向高溫、高壓、高速方向發(fā)展，使得機械密封由變形帶來的問題更加突出。因此，認為分型面對整體機械密封的影響(以下稱為分型面效應)及分型面連接的緊密性成為剖分式機械密封重要的研究領域。離心泵的長周期穩(wěn)定運行直接關乎到企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益，筆者闡述了根據(jù)宏觀現(xiàn)象判斷離心泵機械密封狀況的具體方法。

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此時機械密封的形式與無壓雙重機械密封有所不同，一級與二級機械密封的布置采用背靠背式，沖洗方案為在PLAN52基礎上給虹吸罐加壓即PLAN11 PLAN53方案，使得密封液壓力高于泵腔內(nèi)的10%左右，這樣一旦機械密封損壞，虹吸罐里面的密封油將會泄漏至泵腔內(nèi)，中控室有虹吸罐液位低報警，便知道密封已損壞。由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。