我們在購買多元醇類助磨劑生產(chǎn)研發(fā)產(chǎn)品的時候，首先需要明確使用水泥助磨劑目的, 首先，水泥企業(yè)要對自己的水泥及其生產(chǎn)工藝狀況有相當(dāng)?shù)牧私?。了解水泥的品種、質(zhì)量性能要求、混合材及其配比、水泥的細(xì)度、比表面積和凝結(jié)時間等。其次，要充分了解水泥磨系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，磨機(jī)規(guī)格、隔倉板設(shè)計、球配及其填充率、產(chǎn)量和磨內(nèi)填隙率等，如是閉路磨、則需了解選粉機(jī)的型號、規(guī)格、選粉效率、循環(huán)負(fù)荷和通風(fēng)量等。此外，結(jié)合水泥標(biāo)準(zhǔn)、市場需求和企業(yè)營銷定位等來明確自己的需求，并作可行性的分析是否能通過應(yīng)用水泥助磨劑來滿足自己的需求。此外，結(jié)合水泥標(biāo)準(zhǔn)、市場需求和企業(yè)營銷定位等來明確自己的需求，并作可行性的分析是否能通過應(yīng)用水泥助磨劑來滿足自己的需求。一般來說，如水泥企業(yè)存在以下情況，可以考慮采用助磨劑來解決。

水泥助磨劑隨著科技的發(fā)展研發(fā)出多種類型的，它的參量是需要根據(jù)水泥熟料等情況確定。如果過分強調(diào)早強作用的助磨劑，勢必會較大幅度地促進(jìn)熟料顆粒的水化速度，以此在短的時間內(nèi)形成一個對混合材發(fā)生強堿性激發(fā)作用的環(huán)境，從而使混合材摻量更高。但這樣一來，一方面水泥會過早地形成塑性強度，從而使混凝土的坍落度經(jīng)時損失增大；另一方面，如果增加的是粉煤灰、爐渣、石煤渣等需水量較高的混合材，那么使用這種水泥的混凝土在水灰比不變的前提下，需要達(dá)到相同的坍落度時，就需要提高減水劑的摻量。而有些粉體助磨劑的主要成分以氫氧化na、生石灰、元明粉、鹽為主，雖然具有明顯的增強作用，但與混凝土減水劑的不適應(yīng)情況卻更加嚴(yán)重。5％粉末水泥助磨劑：粉末助磨劑母液5-6％，工業(yè)鹽15％，生石灰粉25％，載體64-65％3,0。

多元醇類助磨劑生產(chǎn)研發(fā)在水泥中的參量決定了水泥生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。對于這個，我國有專門的水泥標(biāo)準(zhǔn)。如果摻量偏小，助磨劑將不能完全覆蓋物料顆粒的表面，從而影響其作用的發(fā)揮；該工藝的合作非常重要，就像與屠龍者的永恒之劍一樣，以發(fā)揮它的力量。如果摻量在一定范圍內(nèi)偏高，助磨劑的效果會隨著摻量的增多變得更好，但其使用成本也相應(yīng)提高；但當(dāng)摻量過大時，助磨劑的吸附作用會增強，導(dǎo)致其分散性降低，得到的效果反而不佳。小小的助磨劑已逐漸成為水泥工業(yè)節(jié)能減排工作不可多得的好幫手，它對水泥工業(yè)走低碳經(jīng)濟(jì)道路所起到的作用越來越明顯。

節(jié)能減排從一點一滴做起，在水泥生產(chǎn)行業(yè)水泥助磨劑起到了重要作用。我國許多水泥企業(yè)粉磨設(shè)備以球磨機(jī)為主，而水泥生產(chǎn)過程中粉磨電能消耗占到綜合電耗的比例一般在60%～70%，因此降低粉磨電耗是降低水泥行業(yè)耗能的關(guān)鍵。用添加多元醇類助磨劑生產(chǎn)研發(fā)來實現(xiàn)提高粉磨效率，可帶來較大的節(jié)能空間，而且可以同時提高水泥細(xì)度和比表面積,進(jìn)而提高水泥的強度和質(zhì)量。多元醇類助磨劑生產(chǎn)研發(fā)使用方法，有很多學(xué)問在，這里跟著宏恩專業(yè)生產(chǎn)廠家了解一下：1、使用液體計量泵準(zhǔn)確定量加入，使用前根據(jù)磨機(jī)臺時產(chǎn)量計算確定助磨劑的摻加量。因此助磨劑理所當(dāng)然的成為水泥粉磨過程中有效的節(jié)能降耗手段之一。