鈑金加工表面處理注意事項(xiàng)

鈑金加工的工序表面處理對(duì)產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護(hù)作用被許多行業(yè)所認(rèn)可。在鈑金加工行業(yè)中，通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處理方式。

1、電鍍分為:鍍鋅(彩鋅,白鋅,藍(lán)鋅,黑鋅),鍍鎳,鍍鉻等; 主要是在料件表面形成一層防護(hù)層,起保護(hù)及裝飾的作用;

2、噴涂分噴漆及噴粉兩種,是將料件經(jīng)過(guò)前處理以后,用噴槍,氣體把涂料噴到鈑金工件表面上,涂料在工件表面形成涂層.烘干后,起防護(hù)的作用;

3、其它的表處理方式:陽(yáng)極氧化,鉻酸鹽,拉絲,噴砂,氧化等

機(jī)箱機(jī)柜基本上都是通過(guò)鈑金加工形成的鈑金件產(chǎn)品，隨著技術(shù)與人們需求的不斷提升，鈑金加工產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，并且功能也變得復(fù)雜，這就要求我們鈑金加工廠家實(shí)力要夠強(qiáng)，否則就會(huì)被淘汰。格外軌道作為南京的一家鈑金加工廠家，已經(jīng)有十幾年的歷史了，經(jīng)驗(yàn)是實(shí)力的很好證明。智能制造是我國(guó)制造業(yè)下一個(gè)主攻方向制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型是我國(guó)長(zhǎng)期堅(jiān)持的戰(zhàn)略任務(wù)，智能制造也是我國(guó)制造業(yè)下一個(gè)主攻方向。下面是格外軌道在做機(jī)箱時(shí)候的經(jīng)驗(yàn)，這樣的產(chǎn)品才能保證質(zhì)量，一個(gè)合格的鈑金加工機(jī)箱應(yīng)該具備這些特點(diǎn)：

其一，散熱性：機(jī)箱散熱性的好壞會(huì)直接影響其工作效率，甚至導(dǎo)致癱瘓，所以說(shuō)散熱性是一個(gè)合格機(jī)箱必備的功能之一。就像機(jī)房用的一些機(jī)箱，尤其是夏季天氣炎熱，如果散熱性不好，整個(gè)機(jī)房可想而知。

   其二，防塵性：機(jī)箱長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行整理清潔，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部堆積很多灰塵而使得其內(nèi)部的電扇無(wú)法正常工作，而且還會(huì)增加其噪音頻率，所以機(jī)箱的防塵性是不可忽視的一大功能。除了這方面，清理也很困難，尤其是對(duì)于電子產(chǎn)品，一顆小小的灰塵可能導(dǎo)致整個(gè)奔潰，所以一定不能忽略。表面拋光，是利用機(jī)械或手工以研磨材料將不銹鋼鈑金加工表面磨光的方法。

   其三，可擴(kuò)大性：機(jī)箱的內(nèi)部空間要足夠大，以方便日后升級(jí)，這樣可以減少成本。什么樣的鈑金加工機(jī)箱才是合格品。

問題一：鈑金加工的折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定

原因：

1、設(shè)計(jì)工藝沒有安排壓線或預(yù)折彎

2、材料壓料力不夠

3、凸凹模圓角磨損不對(duì)稱或折彎受力不均勻

4、高度尺寸太小

解決辦法：

1、設(shè)計(jì)壓線或預(yù)折彎工藝

2、增加壓料力

3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光

4、高度尺寸不能小于*小極限尺寸

問題二：鈑金加工的工件折彎后外表面擦傷

1、原材料表面不光滑

2、凸模彎曲半徑太小

3、彎曲間隙太小解決辦法：

1、提高凸凹模的光潔度

2、增大凸模彎曲半徑

3、調(diào)整彎曲間隙