水泥制管設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的不作保護(hù)，銹蝕將會(huì)很快的損傷機(jī)械，從而影響設(shè)備的使用，今天小編就好好為大家講解一下如何避免機(jī)械的銹蝕：

  1.手工和動(dòng)力工具除銹用手工動(dòng)力工具，例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機(jī)動(dòng)鋼絲刷和打磨機(jī)械等工具進(jìn)行的表面預(yù)處理。手工和動(dòng)力工具清理前，任何厚的銹層應(yīng)予以鏟除，可見(jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)予以清除。手工和動(dòng)力清理后，表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。

  2.噴射清理以噴射清理方式進(jìn)行的表面預(yù)處理。噴射清理前，任何厚的銹層應(yīng)予鏟除，可見(jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)予清除。噴射清理后，表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。輕度噴射處理：在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異物。大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)油脂和污垢，并且?guī)缀鯖](méi)有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留物應(yīng)當(dāng)是牢固附著的。

水泥制管機(jī)的保養(yǎng)是延長(zhǎng)水泥制管機(jī)使用壽命的關(guān)鍵，那么應(yīng)該怎樣進(jìn)行維護(hù)呢？公司為您做了相應(yīng)的總結(jié)？

1、水在容器內(nèi)的氣體,有必要過(guò)濾器,油不能混合水、防銹、廢金屬、纖維雜質(zhì)等。

2、所有旋鈕、液壓泵站、操作員不得觸摸。

3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不得少于規(guī)定的值。

4、精細(xì)油過(guò)濾器需要更換,及時(shí)當(dāng)被污垢;油過(guò)濾器阻塞應(yīng)及時(shí)清洗,3個(gè)月時(shí)間。

5、冬季寒冷地區(qū)啟動(dòng)泵,應(yīng)啟動(dòng)和停止,反復(fù)幾次,使油溫上升,之后等待液壓泵站操作靈活又開始工作。

6、經(jīng)常觀察是否有異常波動(dòng)的電源電壓,和維護(hù)每3個(gè)月左右。

水泥管設(shè)備只有掌握好正確的操作方法，才能將設(shè)備的很佳性能發(fā)揮出來(lái)，不但為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，對(duì)于設(shè)備的使用年限也有很好的延長(zhǎng)作用，所以說(shuō)嗎，水泥管生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)于操作水泥管設(shè)備的人員，要進(jìn)行培訓(xùn)，讓每一位員工都掌握水泥制管機(jī)操作方法。

具體來(lái)說(shuō)，操作水泥管設(shè)備，要做好下列幾點(diǎn)的培訓(xùn)。

1、對(duì)于操作者，進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，設(shè)備操作人員必須要對(duì)設(shè)備的各類部分功能進(jìn)行熟悉掌握，哪些部位設(shè)備運(yùn)行時(shí)候不要?jiǎng)?，正確的設(shè)備開啟方法等，都要掌握。

 2、安排好設(shè)備生產(chǎn)情況，每班生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)于設(shè)備的衛(wèi)生進(jìn)行清掃。

 3、設(shè)備開機(jī)后，要注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異響要停機(jī)檢查，禁止設(shè)備帶故障運(yùn)行。

4、設(shè)備的機(jī)械、電機(jī)及配套電器控制柜的檢查修理必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行，設(shè)備機(jī)架，電機(jī)和控制柜外殼，必須有可靠的安全接零或接地保護(hù)措施。

根據(jù)我們對(duì)水泥管機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障特點(diǎn)的分析，發(fā)現(xiàn)其潤(rùn)滑系統(tǒng)故障有以下特點(diǎn)：

（1）在水泥管機(jī)械設(shè)備故障中，潤(rùn)滑故障或因潤(rùn)滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當(dāng)大，這是由于自身特點(diǎn)和生產(chǎn)條件決定的。水泥管機(jī)械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，其工作中載荷重、速度低，連續(xù)性生產(chǎn)，磨損快、沖擊振動(dòng)大、負(fù)荷變化大。

 （2）水泥管機(jī)械種類繁多，大至回轉(zhuǎn)窯的齒圈托輪，小至輸送機(jī)內(nèi)托輥軸承，其結(jié)構(gòu)、工作條件差別很大，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)的要求各不相同，再加上一些遠(yuǎn)距離輸送設(shè)備離廠較遠(yuǎn)，潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)既不方便又不及時(shí)，因此，做好水泥管機(jī)械潤(rùn)滑部位的密封工作是相當(dāng)困難的，潤(rùn)滑故障就不可避免會(huì)增多，并且還會(huì)成為其它故障和事故的隱患和根源。

 (3) 水泥管機(jī)械與潤(rùn)滑有關(guān)的故障很多，情況錯(cuò)綜復(fù)雜，常見(jiàn)形式有以下幾種：

  ①正常工作條件下不能轉(zhuǎn)動(dòng)或啟動(dòng)。其主要原因是由于潤(rùn)滑不良而使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷；或因密封不好使外來(lái)的粉塵、雜物等異物進(jìn)入摩擦部位的間隙中造成磨損，并卡死有關(guān)機(jī)件。；  

  ②運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、不均勻，達(dá)不到要求的轉(zhuǎn)速，或工作不平穩(wěn)、動(dòng)力消耗大。其主要原因是摩擦部位的裝配和調(diào)整不當(dāng)；間隙過(guò)小則摩擦增大，而間隙過(guò)大則潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方法不易選擇；過(guò)濾失效、潤(rùn)滑劑管理不善致使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重的摩擦磨損，并阻礙機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)。