鋼筋連接套筒的接頭分為三個(gè)等級(jí)

鋼筋連接套筒的接頭分為三個(gè)等級(jí)，Ⅰ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。分類后，也有利于降低套筒材料消耗和配件的成本，更好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。 Ⅱ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。 Ⅲ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。

Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定。Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本規(guī)程表1的規(guī)定。

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鋼筋套筒生產(chǎn)廠家

        適應(yīng)多種工藝加工直螺紋滾軋機(jī)床，屬于機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，主要包括機(jī)床架、夾鉗、漲收刀機(jī)架、切削頭、滾絲頭組件、進(jìn)給機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組件、電氣箱及冷卻系統(tǒng)，其特征在于. 標(biāo)簽：鋼筋套筒 直螺紋套筒 套筒扳手 滾絲機(jī)套筒

適應(yīng)多種工藝加工直螺紋滾軋機(jī)床，屬于機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，主要包括機(jī)床架、夾鉗、漲收刀機(jī)架、切削頭、滾絲頭組件、進(jìn)給機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組件、電氣箱及冷卻系統(tǒng)，其特征在于，位于機(jī)床架中部切削頭之后，緊連著含有四只滾絲輪結(jié)構(gòu)的滾絲頭組件。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況。該結(jié)構(gòu)提高了直螺紋滾軋機(jī)床工作效率，工作一次進(jìn)給，相當(dāng)于完成二次滾軋，所滾軋的產(chǎn)品提高了其螺紋精度，增加了鋼筋螺紋直徑因而也提高了鋼筋承載能力。

鋼筋直螺紋套筒連接接頭的分類特點(diǎn)

1. 鐓粗直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其工藝是：

　　先將鋼筋端頭通過鐓粗設(shè)備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。其中一企業(yè)的中國(guó)代理人告訴記者，這些德國(guó)本土企業(yè)都看準(zhǔn)了中國(guó)市場(chǎng)，正欲大舉進(jìn)入。國(guó)外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，但加熱設(shè)備投入費(fèi)用高。我國(guó)的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對(duì)鋼筋的延性要求高，對(duì)延性較低的鋼筋，鐓粗質(zhì)量較難控制，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象。

　　鐓粗直螺紋連接接頭其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋絲頭全部提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接為裝配作業(yè)。這種連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級(jí)，Ⅲ級(jí)鋼筋(包括余熱處理鋼筋)，分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。其不足之處在于鐓粗過程中易出現(xiàn)鐓偏現(xiàn)象，一旦鐓偏必須切掉重鐓；鐓粗過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗部分延性降低，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象，螺紋加工需要兩道工序兩套設(shè)備完成。

　　2. 滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。

　　其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性，而僅在金屬表層發(fā)生塑變、冷作硬化，金屬內(nèi)部仍保持原金屬的性能，因而使鋼筋接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。