污泥干化機(jī)具有高熱效率，現(xiàn)在，工業(yè)污泥干化機(jī)可以完全實(shí)現(xiàn)城市污泥的減少、穩(wěn)定、無(wú)害化和資源利用。污泥顆粒可轉(zhuǎn)化為肥料、燃料、建筑材料、垃圾填埋場(chǎng)、生物燃料等。

      低溫污泥干化機(jī)排行榜的干燥系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)，甚至可以用于困難材料。整個(gè)干燥系統(tǒng)易于控制。它可用于各種燃料，如，電，蒸汽，生產(chǎn)余熱等。在整個(gè)干燥過(guò)程中，操作員可以通過(guò)干燥器排水管中的溫度計(jì)觀察燃燒速率。污泥干燥機(jī)干燥系統(tǒng)可以使用各種燃料，如電力、等。干化系統(tǒng)的熱空氣可以是二次或二次間接熱空氣。污泥干燥機(jī)具有良好的干燥效果，降低了投資成本。無(wú)二次污染，安全性能好，投資少，污泥在干燥過(guò)程后可用作有用的二次資源。

脫水量是主機(jī)選型的重要依據(jù)：

       物料干燥的過(guò)程簡(jiǎn)單而言就是從物料中除去濕分的操作(濕分：水分或其他溶劑)，延長(zhǎng)貨架期，便于儲(chǔ)運(yùn)及其他工藝需要。那么，除去水分的多少直接影響到了整個(gè)烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和機(jī)組選型。

首先，在系統(tǒng)熱負(fù)荷的計(jì)算過(guò)程中，濕物料需要排出多少水分，而蒸發(fā)這些水分則需要多少的熱量，這些熱量是系統(tǒng)總熱負(fù)荷的主要組成部分;其次，在烘干過(guò)程中，由于水分的蒸發(fā)，烘房?jī)?nèi)空氣濕度越來(lái)越大，那么則需要補(bǔ)進(jìn)新風(fēng)，并對(duì)濕空氣進(jìn)行強(qiáng)排，這個(gè)過(guò)程需要消耗一定的熱量，其熱量的計(jì)算也需要根據(jù)脫水量來(lái)計(jì)算。

       需要注意的是，不同的排濕溫度，空氣中的含濕量是不一樣的，由于物料脫水量是不變的，因此其排濕時(shí)長(zhǎng)也會(huì)受到影響，這個(gè)階段消耗的熱量也自然不一樣。

為大家介紹污泥專用低溫干化低溫污泥干化機(jī)排行榜的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

　　1.安全

　　80°C以下低溫干化過(guò)程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全、無(wú)隱患;無(wú)城市污泥干化過(guò)程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦;干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無(wú)需冷卻，可直接儲(chǔ)存。

　　2.穩(wěn)定

　　采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上;

　　3.自動(dòng)調(diào)節(jié)

　　可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ;干化過(guò)程中有機(jī)成份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;

       邁邦污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過(guò)后的干冷空氣再次經(jīng)過(guò)熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥。此過(guò)程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。

      低溫污泥干化機(jī)排行榜循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無(wú)廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過(guò)程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。