Pet片材生產(chǎn)線采用平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿、筒體設(shè)計(jì)采用“積木式”結(jié)構(gòu)，有很好的互換性，可根據(jù)物料加工工藝的不同，任意組合使用，滿足了客戶的不同需求；筒體選用氮化鋼、雙金屬材料，耐磨、耐腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命；螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼，曲線采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，配合的加工工藝，從而保證了螺紋工作段的法向齒面間隙，且自潔性好；特殊設(shè)計(jì)的連接方式、傳動(dòng)裝置增強(qiáng)了螺紋元件、芯軸強(qiáng)度，以上措施實(shí)現(xiàn)了物料分散均勻，混煉塑化效果好，物料滯留時(shí)間短，輸送，產(chǎn)量大。

可適用于PVC、PP、PPR、PE、PS、ABS、PC、HDPE等管材、板材、片材、棒材、異型材及塑料造粒等制品的加工。針對(duì)不同的原材料和制品規(guī)格，螺桿采用不同的長(zhǎng)徑比和壓縮比，機(jī)筒采用不同的結(jié)構(gòu)。選用合適的機(jī)筒、螺桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以滿足制品的加工需求。

優(yōu)勢(shì)

相比較單螺桿、雙螺桿，型技術(shù)運(yùn)用使得新型PET生產(chǎn)線較傳統(tǒng)PET 生產(chǎn)線，更具有、高產(chǎn)量、低能耗等優(yōu)勢(shì)，該產(chǎn)品目前深受客戶的青睞。

指以樹(shù)脂(或在加工過(guò)程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過(guò)程中能流動(dòng)成型的材料。中文名片材主要成分樹(shù)脂輔助成分增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑厚    度一般在3毫米左右目錄1 簡(jiǎn)介2 組成? 填料? 增塑劑? 穩(wěn)定劑? 著色劑? 潤(rùn)滑劑3 分類4 成型方法5 用途簡(jiǎn)介塑料片材是指將塑料原料（粒子）在塑料擠出機(jī)或塑料壓延機(jī)中加熱，熔化后，擠壓或壓延出厚度在0.25-1.00mm左右的塑料卷材。板材厚度大于1mm（厚可達(dá)40mm） [1]  。這類材料主要有PVC,PE,PP,HIPS,ABS,等。特點(diǎn)：耐熱性好、耐化學(xué)腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高、電絕緣、衛(wèi)生性好、具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。




PET（增強(qiáng)PET）主要采取注射成型法加工，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和焊接、封接、機(jī)加工、真空鍍膜等二次加工方法。成型前須充分干燥。主要應(yīng)用為電子電器方面有：電氣插座、電子連接器、電飯煲把手、電視偏向軛，端子臺(tái)，斷電器外殼、開(kāi)關(guān)、馬達(dá)風(fēng)扇外殼、儀表機(jī)械零件、點(diǎn)鈔機(jī)零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件；汽車(chē)工業(yè)中的流量控制閥、化油器蓋、車(chē)窗控制器、腳踏變速器、配電盤(pán)罩；機(jī)械工業(yè)齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車(chē)體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鐘表零件等。