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發(fā)布時間:2020-12-22 03:51  
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夏季如何安全使用擴孔機
擴孔機接機架的形式與環(huán)形件所處位置,擴孔機分為立式與臥式兩種。多數(shù)中小型擴孔機,為了操作的方便,采用傾斜立式,而大型擴孔機從工作平移,傳動方便出發(fā),多采用臥式。按工藝方式,擴孔機分為:閉式與開式擴孔機。閉式擴孔機,將加熱并沖有小孔的坯料套在芯輥上,靠碾壓輥1的內(nèi)緣帶動坯料旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)坯料厚度的減薄與直徑的擴大。這種工藝方式結(jié)構(gòu)等的限制,已較少采用。開式擴孔機,將加熱并沖有小孔坯料套在芯輥上,靠碾壓輥的外緣帶動坯料旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)坯料厚度的減薄與直徑擴大的軋制成形。 高溫作業(yè)時,人體受高溫的影響,出現(xiàn)一系列生理功能改變,如體溫調(diào)節(jié)功能下降。當生產(chǎn)環(huán)境溫度超過34℃時,很容易發(fā)生中暑。如果勞動強度過大,持續(xù)勞動時間過長,則更容易發(fā)生中暑。嚴重時可導致。防止中暑的措施,是合理地設(shè)計工藝流程,改進生產(chǎn)設(shè)備和操作方法,消除或減少高溫、熱輻射對人體的影響。這是改善高溫作業(yè)勞動條件的根本措施,用水或?qū)嵯禂?shù)小的材料進行隔熱,也是防暑降溫的重要措施。采用機械通風和自然通風,則是經(jīng)濟有效的散熱方式。鋼鐵工廠為了提益,降低消耗,常常采用強化冶煉的措施,如噴煤粉和吹氧等,這就使得煉鋼、煉鐵生產(chǎn)中容易發(fā)生鋼水、鐵水噴濺和事故。

碾環(huán)機敘述鍛件內(nèi)部品質(zhì)缺點及數(shù)控加工
碾環(huán)機敘述盡管數(shù)控加工與傳統(tǒng)式的機械設(shè)備加工對比,在加工的方式 和內(nèi)容上帶很多共同之處,但因為選用了智能化的操縱方式和數(shù)控車床,很多傳統(tǒng)式加工全過程中的人工服務(wù)實際操作被電子計算機和數(shù)控機床的自動控制系統(tǒng)所替代,因此說數(shù)控加工針對鍛件是不能取代的。在數(shù)控加工鍛件前,需掌握工程圖紙中對環(huán)件的技術(shù)標準,如規(guī)格精度、尺寸公差、粗糙度、鋼件的原材料、強度、加工特性及其鍛件的總數(shù)等。隨后依據(jù)鍛件工程圖紙的規(guī)定開展工藝解析,主要包括鍛件的構(gòu)造工藝性解析、原材料和設(shè)計方案精度合理化解析、大概工藝流程等。在依據(jù)鍛件的工藝解析制訂出加工所必須的一切工藝信息內(nèi)容,碾環(huán)機敘述例如加工工藝線路、工藝規(guī)定、數(shù)控刀片的軌跡、偏移量、刀具耐用及其功能鍵等,并填好鍛件廠規(guī)定的加工工藝流程卡和工藝全過程卡上。依據(jù)零件圖和制訂的工藝內(nèi)容,再依照常用數(shù)控機床要求的命令編碼及程序流程文件格式開展數(shù)控車床編程。后將撰寫好的程序流程根據(jù)傳送插口,鍵入到數(shù)控車床的數(shù)控機床設(shè)備中。調(diào)節(jié)好數(shù)控車床并啟用該程序流程后,就能夠 加工出合乎工程圖紙規(guī)定的鍛件了。

擴孔機的驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動,這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強,同時起安全溢流作用。泵蓄能器驅(qū)動,在這種驅(qū)動系統(tǒng)中有一個或一組蓄能器。當泵所供給的高壓工作液有余量時,由蓄能器儲存,而當供給量不足于需要時,便由蓄能器補充供給。擴孔機光學高溫計的工作原理。當測量金屬鍛件溫度時,將高溫計對準被測金屬鏡頭與被測金屬之間的距離應(yīng)在八米之內(nèi),這時金屬的光線經(jīng)過物鏡、吸收玻璃、目鏡和紅色濾光片而傳到眼內(nèi)。在目鏡與吸收玻璃之間有一個白熾燈,燈泡的電源為干電池。檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠,輔機空車低速試運轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常,在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。在恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機頭和擠壓機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。
