當(dāng)我們編寫好數(shù)控程序,調(diào)試好主軸轉(zhuǎn)速,接下來就要開始加工作業(yè)了。加工中心的作業(yè)部件也該閃亮登場,那就是刀庫。刀庫是加工中心存放刀具的容器,而刀具是直接對工件進(jìn)行鉆銑、切削操作的部分。常見的刀庫分類為圓盤式刀庫和斗笠式刀庫。刀庫的價格差異體現(xiàn)在刀具數(shù)量和換刀速度上,圓盤式刀庫配有機(jī)械手,能在三秒左右完成換刀操作,也稱為機(jī)械手刀庫價格要高于斗笠式刀庫。

機(jī)床定位、重復(fù)定位精度:即工作臺或主軸運動位置，回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值，它是反映機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補(bǔ)精度和機(jī)床自身設(shè)定的綜合指標(biāo)。

(工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗，尺寸精度是對機(jī)床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補(bǔ)銑削精度等。

大量冷卻和潤滑液酌作用還對系統(tǒng)的密封和泄漏提出了更高的要求．從而促進(jìn)了半封閉、全封閉結(jié)構(gòu)機(jī)床的產(chǎn)生。

自動托盤更換系統(tǒng)：有的加工中心為進(jìn)一步縮短非切削時間，配有兩個自動交換工件托盤：一個安裝在工  作臺上進(jìn)行加工，另一個則位于工作臺外進(jìn)行裝卸工件。當(dāng)完成一個托盤上的工件加工后，  便自動交換托盤，進(jìn)行新零件的加工，這樣可減少輔助時間，提高加工效率。

加工中心集油、氣、電、數(shù)控為一體，能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件工件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，因此是高精加工的理想設(shè)備。機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置不得任意拆卸和移動。的加工其實就是安全加工，加工中心作為的加工設(shè)備關(guān)機(jī)時的操作一定要合理規(guī)范，這樣既是對當(dāng)前完成工序的保養(yǎng)，又是對下次開工做準(zhǔn)備。