銑刀的結構分為4種:

①整體式:刀體和刀齒制成一體。

②整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。

③鑲齒式:刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。

④可轉(zhuǎn)位式:這種結構已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。

鏜床與銑床的區(qū)別

鏜床與銑床的工作原理和性質(zhì)相似。刀具的旋轉(zhuǎn)是主運動，工件的移動是進給運動。

鏜床多用于加工較長的通孔，大直徑臺階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔的直線度，圓柱度和位置度等都很高。

銑床也可以進行鏜孔，但加工范圍較小，精度也較低。銑床多用于平面，成型面，槽等加工。

搖臂鉆是效率很高的孔加工機床，由于它的主軸可以在加工范圍內(nèi)快速的任意移動，而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。

臥式鏜銑床

臥式鏜銑床運行速度越來越高，快速移動速度達到25~30m/min，鏜桿l高轉(zhuǎn)速6000r/min。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。而臥式加工中心的速度更高，快速移動高達50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008~0.01mm，重復定位精度0.004~0.005mm。

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傳統(tǒng)的臥式鏜銑床

主要適合各種機械零件的加工，尤其是機械傳動箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術水平的提高，對機械結構要求越來越簡化，所需傳動部件更少，特別是作為傳動箱體的零件會越來越少，機械傳動多采取直接驅(qū)動，且傳動件的精度要求非常高，這對臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求。4、升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。因此，作為傳統(tǒng)的鏜軸式結構的加工對象呈減少的趨勢，將以無鏜軸式電主軸所替代，即以高速加工中心完成各種零件的加工。臥式鏜銑床向高速加工中心發(fā)展，一方面工藝適應性更強，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工藝范圍的同時，需要各種功能附件作工藝保障，既能鏜銑，又能鉆孔、攻絲，裝上數(shù)控擺角銑頭附件，還能加工各種曲面體零件。配備交換式工作臺組成柔性加工單元，可對零件進行批量加工。