大型鍛件----------根據(jù)中國鍛壓協(xié)會對大型鑄鍛件的定義，大型鍛件是指通過1000噸以上液壓機、5噸以上自由鍛錘鍛造生產(chǎn)的自由鍛件及由6000噸以上熱模鍛設(shè)備、10噸以上模鍛錘生產(chǎn)的鍛件。因此合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可達(dá)到鍛造方便、節(jié)約金屬、保證質(zhì)量及提高生產(chǎn)率的效果。產(chǎn)品綜合性能要求高、工藝復(fù)雜、多為特殊定制，主要用于制造重大裝備的關(guān)鍵和重要部件，如汽輪機主軸和轉(zhuǎn)子、船用鍛件和冶金軋輥等。

大鍛件用鋼------大鍛件用鋼，是鍛制大型鍛件用的合金鋼。【鍛接】是將坯料在爐內(nèi)加熱至高溫后，用錘快擊，使兩者在固態(tài)結(jié)合的鍛造工序。大型鍛件的生產(chǎn)和質(zhì)量是一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。大鍛件用鋼按用途的不同分類，主要可分為轉(zhuǎn)子用鋼、冷軋輥用鋼和壓力容器用鋼。    1）轉(zhuǎn)子用鋼汽輪機和發(fā)電機的轉(zhuǎn)子，是電站設(shè)備中的重要構(gòu)件。根據(jù)工作壓力的不同，汽輪機的轉(zhuǎn)子可分為高壓、中壓和低壓三種；     2）冷軋輥用鋼由于冷軋輥是在高的軋制速度、很大的軋制力等工況條件下工作，承受巨大的動載荷和靜載荷，     3）壓力容器用鋼隨著電力、化工和石油等各類反應(yīng)器、鍋爐、高壓容器向高參數(shù)大型化方向發(fā)展，其結(jié)構(gòu)也逐漸由使用鋼板的板焊結(jié)構(gòu)，向使用大鍛件的鍛焊結(jié)構(gòu)方向發(fā)展。

拔長操作要求

1 ）長坯料和鋼錠拔長應(yīng)從中間開始向兩端拔，

以保持平衡和將缺陷擠到兩端去。

2 ）鋼錠經(jīng)輕壓倒棱后，立即在高溫下采用大

送進(jìn)量和大壓下量拔長，以有利鍛合內(nèi)部

缺陷。

3 ）拔長時坯料每次送進(jìn)量l不得小于單邊壓下

量

否則會產(chǎn)生

折疊缺陷

4 ）平砧拔長過程中應(yīng)注意中間截面的高徑比應(yīng)

小于2.5。

5 ）沿坯料對角線鍛壓時應(yīng)輕鍛，以免心部產(chǎn)生

裂紋

6 ）在上、下平砧上將大截面坯科拔成小直徑鍛

件時，應(yīng)先拔成正方形或六角形截面，至接近鍛件

尺寸后再倒棱、滾圓。小型鍛件倒棱后還可用摔子

整理形狀

7 ）拔長后應(yīng)沿全長修整、校直，達(dá)到表面平整

光潔，軸心線不彎曲。修苗時送進(jìn)量要大。