混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來生產混凝土的，但設備構成、形式、生產能力等有較大區(qū)別。

設備構成不同：混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成?；炷翑嚢铇枪橇嫌嬃颗c混凝土攪拌站骨料計量相比，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計量，節(jié)約了計量時間，因此大大提高了生產效率。因而將廢水應用于混凝土的出產不只可以獲得必定的經濟效益，也可以獲得相應的社會效益。

骨料輸送流程不同：攪拌樓的骨料倉在上面，骨料經計量后直接進入攪拌機；而攪拌站的骨料倉在下面，骨料計量后需經過斜皮帶（也有一部分使用提升機的）輸送后進入攪拌機。通俗點講，就是骨料一次提升的就叫做樓，二次提升的就叫做站。因為攪拌樓的骨料倉在上面，因此鋼結構就會比較大，斜皮帶也會相對的長一些。但在生產率上，攪拌樓的生產率要高出攪拌站五分之一左右。骨料稱量混凝土攪拌站用的骨料可按其品種和粒徑分別設置獨立的稱量裝置，這種稱量方法稱為單獨稱量法。

混凝土攪拌站斷電事端發(fā)生后，先將各電源開關按操作程序和規(guī)程打至關閉情況。應敏捷通知作業(yè)人員，斷定斷電事端是外部電網停電致使，仍是攪拌站配電設備發(fā)生缺點，并敏捷判別這次斷電停機時間。假設因外部電網而致使斷電，則馬上通知發(fā)電機組人員發(fā)起發(fā)電機組，假設是攪拌站配電設備發(fā)生缺點，致使斷電，應馬上修補配電設備。生產的環(huán)保型混凝土攪拌站，可以大道混凝土的綠色，環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展的要求。假設停機會在30分鐘至3個小時以上，則需馬上通知工地、泵車，奉告作業(yè)人員，事端處理完畢后再供砼。

混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機內外，料門上的積料，并沖洗干凈；

②各潤滑點加注潤滑點，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應放凈水路內的液體，放盡空壓機貯氣筒內的氣體和積水；

④停機后所有開關處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內殘留砼的凝結情況，如有凝結應停機進行鏟除(注意應切斷電源專人看護)；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進行調整；

③檢查氣路系統是否漏氣，氣缸動作是否可靠；

④檢查減速箱內的潤滑油的質量和液面高度，必要時加注或更換；

⑤檢查供水系統中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現象，必要時修理或更換，檢查各接線是否松動；

⑦擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。

混凝土攪拌站的基本特點  

隨著社會環(huán)境的變化，城市的霧霾天氣也越來也嚴重。隨之而來的混凝土生產現場環(huán)保問題也日趨明顯，攪拌站的揚塵問題，廢水排放問題，廢料問題，噪音污染問題等。環(huán)保成為制約攪拌站發(fā)展的重要因素。要解決攪拌站的環(huán)保問題，我們可以加強混凝土攪拌站的生產管理和設備的環(huán)保性能入手。生產的環(huán)保型混凝土攪拌站，可以大道混凝土的綠色，環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展的要求。環(huán)保型混凝土攪拌站具有環(huán)境友好、節(jié)約資源、外觀與內部環(huán)保性能內外兼修的 特點。環(huán)境良好， 環(huán)保型混凝土攪拌站（樓）實現工廠式全封裝，從外觀上看即為一個全封閉的現代化工  廠，無揚塵排放、無噪音污染周邊環(huán)境；配件的選用是影響攪拌站質量的因素之一，例如傳感器，皮帶，氣缸，減速機，空壓機等配件，是選擇品牌4。廢水、廢料循環(huán)使用，無廢水、廢渣排放；造型大 氣、美觀，與周邊環(huán)境相協調；規(guī)劃合理，廠區(qū)綠化率高。與普通攪拌站相比，真正做到了 環(huán)境友好，在環(huán)保性能方面有質的飛躍。節(jié)約資源 環(huán)保型混凝土攪拌站（樓）設備低碳節(jié)能、生產；廢水、廢渣做到循環(huán)利用；易 損件使用壽命長；設備無跑、冒、滴、漏等現象；混凝土質量穩(wěn)定，合格率高。