塑料化糞池注塑機(jī)的一些技術(shù)要點(diǎn)

   1、塑料注塑機(jī)模具材料及其冷卻方式。說(shuō)到模具材料，其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的影響很大，模具材料熱傳導(dǎo)系統(tǒng)系數(shù)越高，單位時(shí)間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳，冷卻時(shí)間也越短。

   2、塑料制品設(shè)計(jì)方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大，其冷卻的時(shí)間就越長(zhǎng)。

   3、塑料選擇。這里指的是塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導(dǎo)速度的量度，塑料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，代表熱傳導(dǎo)效果越佳，或是塑料比熱低，溫度容易發(fā)生變化，因此熱量容易散逸，熱傳導(dǎo)效果較佳，所需冷卻時(shí)間較短。

塑料化糞池注塑機(jī)的三大特點(diǎn)

   1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

   2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。

   3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

注塑機(jī)模具出現(xiàn)黑點(diǎn)變色可能性因素

1、機(jī)臺(tái)方面:

(1)因?yàn)闄C(jī)臺(tái)上的加熱控制系統(tǒng)操作失靈,從而導(dǎo)致料筒里面過(guò)熱以此造成分解變黑。

(2)因?yàn)槁輻U和料筒的缺陷讓熔料卡住而累積起來(lái),塑料在機(jī)臺(tái)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間固定和加熱所造成分解。這個(gè)時(shí)候工作人員就需要檢查過(guò)膠頭套件是否磨損以及里面是否有金屬異物。

(3)有一些塑料在幾乎維持原來(lái)顆粒形狀情況下,特別是在料筒內(nèi)會(huì)因?yàn)槭艿礁邿岫宦?lián)焦化，這些塑料是很難熔融,以致到后被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。

2、模具方面:

(1)一般在模具上模具如果排氣不通順的話,也是很容易燒焦的,還有就是模具的澆注系統(tǒng)的尺寸太小了,或者是剪切過(guò)于厲害從而造成的焦化。

(2)模具內(nèi)運(yùn)用怒合適的油類潤(rùn)滑劑、脫模劑等，也會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)。

3.塑料方面:

塑料揮發(fā)物過(guò)多,濕度過(guò)大,雜質(zhì)過(guò)多,再生料過(guò)多,受污染。

4、加工方面:

(1)壓力過(guò)大,速度過(guò)高,背壓過(guò)大,轉(zhuǎn)速過(guò)快都會(huì)使料溫分解。

(2)應(yīng)定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。

注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)則

　　1、所設(shè)計(jì)的冷卻通道要保證冷卻效果均勻而迅速。

　　2、設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的目的在于維持模具適當(dāng)而有效率的冷卻。冷卻孔應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，以方便加工與組裝。

　　3、設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí)，模具設(shè)計(jì)者必須根據(jù)塑件的壁厚與體積決定下列設(shè)計(jì)參數(shù)——冷卻孔的位置與尺寸、孔的長(zhǎng)度、孔的種類、孔的配置與連接以及冷卻液的流動(dòng)速率與傳熱性質(zhì)。