分條機刀片淬火溫度

分條圓刀片的原始熱處理工藝為淬火加熱880℃ 90min，預冷至棱角暗紅色入油冷卻，后經(jīng)360℃ 180min回火。這要求剪刃具有很好的強韌性配合。

按照上述工藝處理以后，硬度達到54～56HRC，符合圖紙要求。這樣勢必要加大工人的勞動強度，降低出產(chǎn)效率，而分條機刀片報廢的主要形式是崩刃掉塊。

將加熱好的工件首先淬入冷油中，我們一起來看一下分條機操作怎么樣才能更好。使其冷卻到Ms點以下，并作短暫停留，使分條機刀片的表面形成少量的馬氏體，然后迅速轉(zhuǎn)入硝鹽爐中進行貝氏體等溫處理，這樣預先天生的馬氏體不但能夠進步表面硬度，而且對貝氏體的轉(zhuǎn)變具有促進作用。

怎么檢查分條機刀片的質(zhì)量問題？

可以檢查下手動滾動刀片， 開始使用時速度不是很快。 可以借此機會滾動刀片。 但是，在滾動刀片的過程中，員工注意不要劃傷他的手臂，從而刮傷他的身體。 造成危險，通過簡單的滾動照片，可以了解外觀是否磨損，還可以檢查分切刀片的質(zhì)量。 如果在滾動過程中發(fā)現(xiàn)切刀刀片有一些質(zhì)量問題，可以立即停止工作，因為當切刀刀片開始旋轉(zhuǎn)或即將結(jié)束當天的工作時速度較慢，通常不會造成 給操作員帶來很大的危險。 其次，通過切刀刀片的滾動，可以找到額外的潤滑油。 如果軋制過程不平滑，則意味著摩擦力增加，并且分切機的刀片需要潤滑或其他保濕工具。

如何進行分條機圓刀片位調(diào)？

分條機刀片位調(diào)好后，分切機刀片慢慢放入刀槽，深度3～5mm為宜，分切刀片一定要居刀槽基地，不行違背，兩者更不 能觸摸，否則開機后刀片與刀槽彼此沖突行將薄刀片燒壞。

出產(chǎn)中，分條機刀片的以質(zhì)量為規(guī)范每200～50mm點動磨刀，堅持分紙切斷光亮漂亮為宜，一起留意紙邊等異物 ，切勿卷進刀片傳動齒輪中，避免損害機器。出產(chǎn)結(jié)束及時鏟除設(shè)備上的紙屑、油污。

雙軸撕碎機刀片的磨損主要是勾刀部分的磨損，簡單的方法是用打磨機打磨勾刀部位，直到勾刀滿足使用要求為止。用戶朋友在打磨雙軸撕碎機刀片時候，要注意雙軸撕碎機刀片的弧度，并確保雙軸撕碎機刀片與刀片平面平直，使雙軸撕碎機刀片刀片本體損失降到更低的程度。

對于使用雙軸撕碎機設(shè)備的用戶朋友來說，雙軸撕碎機設(shè)備的刀片是至關(guān)重要。如果雙軸撕碎機刀片磨損的厲害，就只能更換一套雙軸撕碎機刀片了。雙軸撕碎機廠家建議用戶朋友在購買雙軸撕碎機設(shè)備時，多購買幾套雙軸撕碎機刀片，在雙軸撕碎機刀片不能使用的時候，可以及時更換雙軸撕碎機設(shè)備，保證用戶朋友的撕碎工作可以正常開展。